Veľká encyklopédia ropy a plynu

Silikónové formy sa používajú na odlievanie typických výrobkov. Silikón je rozpočet a vhodný materiál pre tieto účely: je schopný odolávať ťažkým nákladom a teplotným rozdielom, je kompatibilný s mnohými materiálmi. Výroba silikónových foriem sa uskutočňuje nekomplexnou technológiou, ktorá je charakterizovaná nízkymi technologickými požiadavkami.

Hlavným účelom pri výrobe formy je jej súlad s budúcim procesom. Musí spĺňať požiadavky na výrobu ukazovateľov: forma, použitá technológia, charakteristika materiálu.

Etapy výroby

Technológia výroby pozostáva z niekoľkých etáp:

  • príprava modelu v prípade potreby. V tomto štádiu sa vykoná analýza budúceho procesu a vyberie sa materiál pre matricu - odliatok pre formy;
  • Prototyp úplne reprodukuje tvar budúceho modelu, berúc do úvahy umiestnenie upevňovacích prvkov, lopatiek, brán. Zobrazujú sa tiež technologické drážky a dierky;
  • ďalšou etapou je príprava debnenia a hypoték. Debnenie musí byť pokryté tesniacim materiálom a upevniť prototyp. Ak je to potrebné, model je na vonkajšej strane pokrytý kompozíciou na oddelenie;
  • potom sa pripraví materiál na liatie. Silikón sa zmieša s prídavkom špeciálnych zlúčenín. Po odplynení sa vykonáva evakuácia;
  • ďalším krokom je skutočné plnenie samotného silikónu do formy. Proces sa uskutočňuje vo vákuových podmienkach, takže v budúcej forme zostávajú žiadne vzduchové bubliny;
  • dochádza k ďalšej polymerizácii alebo tuhnutiu materiálu. V závislosti od použitých prísad a hrúbky trvá jeden deň až týždeň;
  • Ďalej sa výsledný produkt vyčistí a potom vysuší.


Druhy silikónu

Pri výrobe foriem sa používajú nasledujúce typy silikónu, ktoré sa vyberajú podľa potrieb:

  • antialergénny;
  • odolné voči teplotným zmenám;
  • obzvlášť silné (napríklad silikónová pasta na báze cínu) a iné.

prísady

Prídavné látky sa používajú na formovanie určitých technologických vlastností. V závislosti od konečného cieľa sú vybrané. Ak je to potrebné, aby bola forma farby, použije sa pigmentová prísada. Existujú aj kompozície, ktoré:

  • obsahovať tvrdidlo a pomôcť urýchliť proces tuhnutia;
  • zvýšiť viskozitu materiálu, čo vám umožňuje aplikovať ho na rozloženie kefy;
  • zvýšiť pevnosť materiálu a ďalšie.

Hlavné požiadavky na výrobu sú vetranie a prítomnosť ochranných gumových rukavíc na rukách pracovníka.

Ako otvoriť firmu na výrobu silikónových výrobkov

Silikóny sú skupina syntetických polymérov (kremík-organické zlúčeniny), ktoré sa široko používajú v stavebníctve, medicíne a kozmeteológii.

Silikón má veľa užitočných vlastností: odpudzuje vodu, je chemicky neutrálny a odolný voči rôznym teplotným vplyvom (môže vydržať -70 až +250 stupňov Celzia). Tento materiál je vysoko odolný proti deformačnej sile, minimálnej degradácii v priebehu času a odolnosti proti hydrolýze a oxidácii. Polymér môže byť vo forme kvapaliny, gumy (nevulkanizovaná silikónová kompozícia), lubrikant alebo kaučuk.

Silikón sa používa v rôznych oblastiach - v pozemnom staviteľstve na utesnenie okien a natieračské práce, vody a kanalizácie, tesniace plochy motorov, prevodoviek, dosky, puzdrá, tesnenia strechy, potrubia.

Pre implantáty sa používa chemicky inertný a biokompatibilný silikón. Z nej vyrábať zdravotnícke pomôcky (kapilárnej drenážne, elektrónky, transfúzia krvi systémy, šnúry, porézny produkty, pásky, viackanálových a zapečatené produkty).

Silikónová guma vytvára aj kryty pre mobilné telefóny a tašky pre ženy. Tieto polyméry sa široko používajú v kozmetike. Napríklad najpopulárnejšie z nich sú protipeniace činidlá Dimethicone a Fenyl Trimethicone, antistatické látky Cyclomethicone a Methicone.

Pre organizáciu vlastnej výroby silikónu bude potrebné umiestniť priestory pod obchod a sklad (plocha závisí od objemu výroby), ako aj špeciálne high-tech vybavenie.

Môžete si zakúpiť poloautomatickú aj plne automatizovanú linku. Prvý zahŕňa: extrudér s pneumatickým hydraulickým čerpadlom, dávkovacie zariadenie s plynulým regulovaním objemu, lis na utesnenie rúrky. Automatická linka sa skladá aj z extrúdera, dávkovacieho zariadenia, ako aj z triediča na kŕmenie a stohovacieho zariadenia v škatuliach.

Rozhodnutie o tom, akú líniu vyberiete, závisí od veľkosti vášho základného kapitálu, druhu vyrobených produktov a plánovaných objemov výroby. V každom prípade pri servise na poloautomatickú alebo automatickú linku nemôžete robiť bez pomoci opravárenského technika. Najmenej 10 pracovníkov je povinných pracovať na linke. Organizácia takejto produkcie je rozsiahly projekt vyžadujúci veľké investície, ktoré sa odhadujú na niekoľko miliónov rubľov alebo dokonca dolárov.

Okrem toho si môžete zakúpiť mini-obchod pre výrobu odliatkov z polyuretánov a silikónov. Obsahuje všetky potrebné zariadenia, nástroje a zariadenia. S pomocou takýchto mini obchodov je možné vyrábať vankúše a silikónové bloky pre automobily z polyuretánov a silikónu. Náklady na použité zariadenia pre mini-obchod je len asi 300-350 tisíc rubľov, v závislosti na zariadení. Práca na takejto produkcii stačí pre dvoch alebo troch pracovníkov za podmienky, že budú pracovať na posunoch.

Pre výrobu silikónové zložky môžu byť použité, ako je kremík, chróm, bór, mangán, nikel, volfrám, selén, meď, kobalt a podobne. G. Pôsobením vysokej teploty alebo pri poškodení silikónu sa môže uvoľniť a poškodiť ľudské zdravie. Takéto potenciálne nebezpečné komponenty sa preto používajú iba pri výrobe stavebného silikónu. Požiadavky na lekársky alebo potravinový silikón sú, samozrejme, oveľa prísnejšie.

Ak nemáte veľký počiatočný kapitál, dávajte pozor na užšie, a teda aj na rozpočtovú oblasť výroby. Napríklad silikónové formy na pečenie, na výrobu mydla doma a suveníry sú veľmi žiadané medzi ruskými spotrebiteľmi. Vyrábajú sa v priemyselnom meradle a individuálne - podľa náčrtov a výkresov zákazníka.

Na výrobu silikónových foriem je najlepšie použiť ako surovinu bezpečný potravinový silikón zo Spojených štátov. Súčasne nie je potrebné kupovať drahé zariadenia. Takéto formy sa vyrábajú pomocou hotových matríc, kde sa ručne naleje silikón odmrazovania za studena, ktorý tuhne pri izbovej teplote. Pri takejto výrobe neexistujú prísne požiadavky na priestor (špeciálny systém vetrania, osobné ochranné pomôcky atď.), Takže to môžete urobiť na prvom mieste a doma.

Preto na začatie tejto činnosti v mikroformáte podnikania, bude mať dostatok kapitálu vo výške 10 tisíc rubľov, nezahŕňa náklady na reklamu: tlač a distribúcia letákov, umiestnenie reklamy v reklamných novinách.

Mnoho firiem s úzkou špecializáciou má v zamestnancoch svojho vlastného dizajnéra (plus minimálne 15 tisíc rubľov mesačne, v závislosti od regiónu), ktoré vyvíja rôzne dekoratívne prvky a kresby pre silikónové formy. Podľa jeho náčrtov sa vytvárajú matrice, pomocou ktorých sa vyrábajú silikónové formy. Náklady na jeden formulár začínajú od 500 r. Prirážka je často viac ako 300%. Doba návratnosti takej malej produkcie je od šiestich mesiacov do roka.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - portál podnikateľských plánov a sprievodcov

Pozri tiež: video o výrobe silikónových foriem doma

Automatické podnikanie. Rýchly výpočet ziskovosti podniku v tejto sfére

Vypočítajte zisk, návratnosť, ziskovosť každej firmy za 10 sekúnd.

Zadajte úvodné prílohy
Nasledujúci čas

Ak chcete spustiť výpočet, zadajte základný kapitál, kliknite na tlačidlo nižšie a postupujte podľa ďalších pokynov.

Čistý zisk (za mesiac):

Chcete urobiť podrobný finančný výpočet pre podnikateľský plán? Využite našu bezplatnú mobilnú aplikáciu "Business Calculations" pre Android v službe Google Play alebo si objednajte profesionálny podnikateľský plán od našich odborníkov v oblasti plánovania podnikania.

GAZ 31 Bentley> Bortzhurnal> Technológia výroby všetkých výrobkov z gumy

Kind celý deň a noc!)
Tu sa nakoniec dostali na cestu so zbrusu novým BZ a potom už napísali, kde sme boli preč) Sme tu) Je to v poriadku

Technológia výroby akýchkoľvek gumových výrobkov (prašníkov, zvrásnení, bradaviek), z akéhokoľvek tvaru a konfigurácie, z dvojzložkového silikónu, s použitím príkladu vlnitej prašníka (goffers).

Povedzme, že naraz - ak máte možnosť zakúpiť potrebný detail, ktorý je zároveň rýchlejšia a lacnejšia, ale to sa stáva, keď je správny produkt nájsť a kúpiť takmer nemožné, alebo nie sú spokojní s kvalitou, potrebujete niečo neštandardné, je to pre "Homebrew", alebo dokonca "povydelyvatsya", napríklad exkluzívny gombík pre gombík radenia, potom viac...

Niekoľko slov o silikóne, výrobcovia tvrdia, že je odolný voči ultrafialovým chemikáliám a kožušiny zaťažuje teplo, chlad, kratšie teoreticky večné...
Áno, v porovnaní s podobným elastickým pásom je produkt vyrobený zo silikónu pružnejší, príjemnejší na dotyk bez straty a dokonca silnejší.
Bolo potrebné vytvoriť jedinečnú vlnitú lepenku (nemohli nájsť nič podobné) a potrebujeme len niekoľko kusov. Tu je.

Najdôležitejšie je, aby sa formy na odlievanie, áno - áno, opäť Solid Works a 3D tlačiareň.
V zásade môže byť nekomplikovaná forma vykonaná ručne, ale je to rýchlejšie a presnejšie.
Forma zvlnenia pozostáva z troch častí, prázdnoty medzi vnútornou a vonkajšou a telo zvlnenia. Je potrebné zabezpečiť plniaci kanál vo forme kužeľovitého hrotu vyplachovacej striekačky, aby sa mohol sedieť tesne (ďalej okolo neho) a odvzdušňovať.
Formy tak vyzerajú prakticky:

Utiahnite skrutkami, pretože tlak pri čerpaní bude silný. A bude potrebné opraviť, aby sa nezmenila jednotnosť vnútornej medzery. To všetko sa muselo predpokladať vo fáze návrhu, ale bolo to jasné po prvom odovzdaní (ako zvyčajne)...

Teraz o tom, čo stiahneme, je to súbor silikónu (tu kilogram vedra), tvrdidlo a farbivá

A napriek tomu rýchlo tuhnúce epoxidové lepidlo plastelíny.

Je to tak, akoby sa pozerali dopredu a dole.
Keď zvlnenie hmoty objemu Solida analýzy potrebné 25 kociek (ale je potrebné zasadiť 30), potom zásteru už paleta prostriedky potrebné plnivo (uložiť silikón) - práškový kaučuk (veľký nazhdachku v ruke), ale potom.
V poslednej dobe sa ma niekto spýtal, kde získať polyuretánové puzdrá, videl som na tomto mieste dvojzložkové polyuretánové a tvoria bloky, puzdrá, podložky, oveľa jednoduchšie ako u zvlnenie alebo zásteru.
No, všetko, teraz video príprava a výroba chvostov (prašník).

Pozor prosím! Vytvrdzovacie činidlo sa taví na dne a preto je potrebné uvoľniť injekčnú liekovku, kým zrazenina nezmizne.
A taktiež sme sa ponáhľali k videu, samozrejme musíme najprv vložiť naplnenú striekačku do zbrane a potom ju vložiť do formy.

Silikónové formovanie. Tipy pre začiatočníkov

Stále viac a viac umelci sú ochotní vyskúšať si prácu s týmto relatívne nový materiál, ale stretávajú s problémami, nevedel, kde začať, ako používať silikón a ako sa s tým vysporiadať hneď od prvých krokov. Tu sa pokúsim zovšeobecniť hlavné body, spoliehajúc sa na moje vlastné skúsenosti a informácie získané z internetu. Musím povedať, že nič nové nemám správy - to všetko sa bude diskutovať, je dobre známe odborníkom pracujúcim silikónom, ale dúfam, že v jednom mieste budú informácie pomôžu nováčikom prekonať prvé ťažkosti.

Aké silikóny sú potrebné na odlievanie?

Takže predovšetkým silikón samotný. Pri vytváraní bábiky používam zmesy (dvojzložkové silikóny) na báze platiny od spoločnosti Smooth-On vyrábaného v USA, takže to bude okolo nich. Pre prácu sú potrebné silikóny dvoch typov: na tvarovanie bábiky samotné a na výrobu formy. Najskôr nie toľko, predovšetkým je to Dragon Skin Series a Ecoflex Series. Majú vysoký stupeň elasticity a umožňujú najrealistickejší prenos účinku ľudského mäsa.

Silikóny každej z týchto sérií majú rôzne technické vlastnosti: mäkkosť, životnosť (dĺžka času, kedy si silikón zachováva tekutosť), nastavenie času, viskozity atď. Ktorý silikón je lepšie použiť pri vytváraní bábik? Tu nemôžem povedať nič konkrétneho - to všetko závisí od konečného cieľa pána. Podľa môjho názoru je správnejšie sledovať cestu experimentu, skúšať rôzne série, aby našli v praxi ten istý materiál, ktorý umožňuje dosiahnuť požadovaný účinok.

Silikóny série Dragon Skin Series a Ecoflex Series bezfarebný a semi-transparentné, takže sa dostať realistické farebné bábiku, mali by byť maľované s špeciálnych pigmentov SILC Pig.

Druhý typ silikónu sa používa na výrobu formy. Buďte opatrní - silikóny na báze platiny môžu byť odlievané len do foriem vyrobených z silikónu obsahujúceho platinu. Silikóny s cínovým katalyzátorom sa nedajú použiť. V opačnom prípade sa casting nezmrazí. Silikóny určené na odstraňovanie foriem majú nižší stupeň elasticity, väčšiu tvrdosť, zvyčajne namaľované jasnými farbami alebo priehľadné. Jasné zafarbenie jednej z komponentov umožňuje rovnomerné premiešanie komponentov A a B pred nalievaním a priehľadné umožňujú vidieť model vo forme (to je vhodné, ak sa forma úplne odlieva a potom rozreže na diely). Silikóny na odstraňovanie foriem zahŕňajú série: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series atď.

Formu možno vyrobiť nalievaním alebo nanášaním silikónových vrstiev postupným spôsobom pomocou štetca. Prvá metóda je jednoduchšia a rýchlejšia, ale vyžaduje vyššiu spotrebu silikónu. Druhá časť je časovo náročnejšia, okrem toho je potrebné, aby mal rôzne doplnkové materiály. Ak chcete vizuálne vidieť proces vytvárania formulára "v namazku", môžete na oficiálnom videu spoločnosti:

Niečo o formách

Ready silikónová forma je flexibilný, to je absolútna výhodu, ale nesmieme zabudnúť, že to môže byť ľahko deformovaný, takže by to malo určite dať do špeciálneho ochranného krytu, vyhnaný z bežného sadry.

Pred odlievaním silikónu v silikónovej forme je absolútne nevyhnutné použiť špeciálne uvoľňovacie činidlo uvoľňovanie, inak sa forma a odliatok pevne zlepia. Separačná vrstva musí byť starostlivo vysušená, pretože v niektorých prípadoch zabraňuje úplnému vytvrdzovaniu silikónového odliatku.

Formy na formovanie bábiky je možné urobiť nielen zo silikónu, ale aj zo sadry. Odporúča sa použiť na tento účel špeciálnu zubnú sádra, ako je Fuji Rock, ktoré majú zvýšenú pevnosť, perfektne prenášajú jemné detaily reliéfu a rýchlo vyschnú. V porovnaní so silikónovými formičkami sadra nevyžaduje použitie separačného činidla a absorbuje prebytok silikónového oleja aj počas odlievania. Avšak existujú významné nevýhody v omietkových formách - hlavný model je takmer nemožné odstrániť zo sadry bez poškodenia, formy sa otvárajú veľmi ťažko a rýchlo sa uvoľňujú a strácajú presnosť zarovnania polovice. Aj v porovnaní so silikónom musí byť forma omietky vyrobená z viacerých častí, čo zvyšuje počet švov na hotovom odlievaní.

Základné pravidlá pre prácu so silikónom

Takže s materiálmi na odlievanie sme sa naučili, teraz poďme hovoriť o samotnom procese. Aby ste sa vyhli manželstvu a zlyhaniu, práca so silikónom, musíte dodržiavať dve zlaté pravidlá, ktoré veľmi uľahčujú život pána:

      1. Vždy prísne a pedantne dodržiavajte pokyny a neumožňujte žiadnu aktivitu.
      2. Vždy otestujte kompatibilitu s novými materiálmi, ktoré prichádzajú do styku so silikónom.

Pre prácu je žiaduce zakúpiť vákuovú komoru s čerpadlom, ktoré zachytí vzduch zo zmesi pred nalievaním. Niektoré druhy silikónov sa môžu používať bez predbežného odplynenia, ale riziko, že vzduchové bubliny zostanú v zmrznutej hmote, je dostatočne veľké.

Taktiež nie je zlé získať rúru alebo sušičku na post-potvrdenie hotových výrobkov. Silikón, ktorý je vystavený tepelnému spracovaniu, rýchlo získava fyzikálno-chemické vlastnosti deklarované výrobcom. Pri ohrievaní produktov v peci určenej na jedlo by som nemal riskovať napriek tomu, že silikóny na báze platiny sú považované za netoxické materiály.

Všimnite si, že výroba silikónových bábik vyžadujú značné investície, ale ušetriť na materiálu a vybavenia, hľadal lacnejšie náprotivky a nemôže byť zapojený do amatérskej výkonu - výsledkom týchto pokusov sú zvyčajne bezútešnej, a vedie k nevyhnutnému zhoršeniu odliatkov a foriem.

Práca so silikónom je nevyhnutná len v rukaviciach s vinylom, latex sa nedá použiť.

Miestnosť na odlievanie musí byť zahrievaná, teplota by nemala klesnúť pod 22-23 stupňov. Jedným z najdôležitejších faktorov nutných teplôt - pri teplote nižšej ako 18 stupňov silikónu môže jednoducho pred mrazom a vyššia teplota výrazne znižuje životnosť hotového silikónové zmesi.

Ale udržujte silikón v teple nemôže. Materiál má obmedzenú trvanlivosť, ktorá sa znižuje od nárastu teploty. Otvorená banka by sa mala používať rýchlo, pretože kontakt s prostredím môže ovplyvniť aj jeho vlastnosti. Algoritmus pri práci s silikónu by mala byť: gat poháre kremíka z chladu a čakal, až sa zahreje na pozícii 23 stupňov, dôkladne premiešajte obsah každej z plechoviek, pripojiť komponenty v presnom pomere A a B sa podrobí pripravenej zmesi odplyňovacie výplne do formy a vráťte zvyšný silikón do studenej miestnosti.

Všeobecne by sa malo pamätať na to, že silikón je veľmi náchylný materiál, ktorý nepovoľuje slobody v obehu.

Rozmary silikónu

V zásade je proces výroby odliatkov silikónu základný, ale táto jednoduchosť je klamná. Silikón neustále prináša nepríjemné prekvapenia, nedovoľuje pánovi relaxovať a robiť chyby. Hlavným nebezpečenstvom pre nespojený silikón je inhibícia (otravy) rôznych látok, ktoré sú s ním nezlučiteľné. Najviac hrozivým a zároveň najčastejším "nepriateľom" silikónovej sírovej hliny. Pre prácu musíte kupovať iba plastelín s označením Sulfur Free, ako napríklad Monster Clay alebo Chavant. Dúfam, že plastilín je lepšie, aby sa v dielni nevyskytoval - dokonca aj náhodný dotyk ruky s materiálom obsahujúcim síru môže "infikovať" silikónovú formu.

Druhým "nepriateľom" silikónu je latex. Nepoužívajte na piesty latexové rukavice, injekčné striekačky s gumovými dýzami a iné nástroje, ktoré majú vo svojej konštrukcii latexové časti.

S veľkou starostlivosťou musíte na zmiešanie zmesi použiť drevené palice. Niektoré druhy silikónu netolerujú kontakt so stromom a môžu byť zablokované. Na zaistenie proti nepríjemným prekvapeniam je žiaduce miešať silikón s kovovými miešadlami.

Nebezpečenstvo je aj nebezpečenstvo a čerstvo vytvrdené polyesterové, epoxidové a polyuretánové gumy. Ako som už napísal vyššie, pred použitím nejakého nového materiálu v práci je potrebné ho otestovať vyplnením malej časti silikónu. Ak zmes úplne tuhne počas obvyklého času vyhradeného na úplnú polymerizáciu a povrch silikónu nie je lepkavý - môžeme predpokladať, že nový materiál úspešne prešiel skúškou a môže byť použitý v ďalšej práci.

To je vlastne všetko, čo som chcel povedať o spôsoboch práce so silikónom. Ja sám som často robil chyby, skúsený veľa nepríjemných okamihov a ja dúfam, že to ťažko vydobyté skúsenosť pomôže začiatočníkov po majstrami nie je krokom k bolestne známej starej hrable, ušetriť nervy, čas a peniaze. Veľa šťastia vo vašej práci!

Ako si vyrobiť silikón doma?

Ako si vyrobiť silikón s vlastnými rukami a čo je potrebné pre to?

Nie je ťažké vyrobiť silikón, je to silikónová guma, polydietylsiloxán, s vlastnými rukami. Z neho mali malé dekoratívne ozdoby na panel v kuchyni.

Aby ste to dosiahli, potrebujete všetko tekuté sklo a etylalkohol. Pripravený silikón sa rýchlo tuhne pri kontakte so vzduchom a vlhkosťou, a preto ho varíme v malých dávkach. V rovnakých pomeroch sa zmieša kvapalné sklo a etylalkohol, v tomto štádiu sa môže do zmesi pridať malá farba, aby sa získal silikón požadovanej farby. Rýchlo premiešajte s drevenou tyčinkou a vložte ju do injekčnej striekačky s prílohami alebo ihneď vyplňte pripravenú formu, alebo svojimi vlastnými rukami z nej vytvorte požadovanú postavu, odlijte ju.

Nie je ťažké vyrábať silikón doma, nevyžaduje si špeciálne znalosti v oblasti chémie.

Potrebujeme len dve zložky, etylalkohol a tekuté sklo.

Ďalej pripravíme pokrmy pod roztokom (objem nádoby závisí od toho, koľko silikónu budete vyrábať).

Teraz sme dali gumové rukavice na ruky (zmes je trochu žieravá), vyzdvihneme drevenú palicu (nie nevyhnutne palicu, môžete mať lyžicu, ale musíte ju vyhodiť) a začať miešať

Etylalkohol a "kvapalné sklo" sa chovajú 1 až 1, inými slovami v rovnakých častiach.

Miešaná zmes sa veľmi skoro začne vytvrdzovať, objaví sa niečo biele a konzistencia pripomínajúca konvenčnú hlinku.

Po určitom čase sa táto hmotnosť zmení na druh gumy.

Ak je potrebný silikón na vytvorenie nejakej formy, potom s rukami (neodstraňujte rukavice) v prvej fáze tuhnutia.

Práca bude musieť rýchlo, zmes zamrzne nie dlho, je lepšie pripraviť vopred ďalšie kroky (pripraviť formulár atď.).

Silikónová návnada: robiť si vlastné ruky

K dnešnému dňu sa rybolov stal nielen veľmi populárnym spôsobom trávenia času, ale aj pomerne drahým. A v tejto súvislosti je veľmi dôležité vykonať s vašimi vlastnými rukami nejaké návnady a návnady, napríklad jednoduchú silikónovú návnadu na lov rýb.

Aká je výhoda silikónovej návnady?

Silikón, ako materiál na výrobu návnady, je pomerne mäkký a plastový, a preto je tak populárny pre nezávislé experimenty, som návnadou. Vďaka návnadám a návnadám zo silikónu, pri správnom vykonaní manévrov elektroinštalácie, môžete ľahko chytiť ryby:

  • v plytkej vode;
  • na koľajach.

Jedným z dôležitých pravidiel pri takomto chytaní je kompetentná inštalácia návnady, ktorá by mala byť pri pokuse káblov mierne kývaná a vytvoriť najprirodzenejšiu hru prírodného zhivtsa.

Skúsenosti ukazujú, že nie je ťažké robiť takúto návnadu doma, je len nevyhnutné prísne dodržiavať všetky rady a odporúčania skúsených rybárov a špecialistov.

Ktorý silikón môže byť použitý na plnenie foriem?

Samozrejme, každá návnada sa dá zakúpiť v obchodoch s rybármi, v špecializovaných strediskách a len v malých obchodoch s rybármi, ale je to oveľa lepšie: efektívnejšie a lacnejšie, aby si silikónová návnada sami.

Obzvlášť to platí pre tých rybárov, ktorí mali rôzne silikónové návnady s mnohými chybami a opotrebením po mnoho rokov "lovom rýb", pretože sa dajú roztaviť doma a robiť nové. Takéto opatrenia výrazne ušetria rybárske príslušenstvo.

Samolepiaca silikónová návnada, ktorá umožňuje akúkoľvek farbu, tvar alebo veľkosť, a nie spokojná s tým, čo ponúka obchod.

Existuje však jedna nevýhoda, a to veľké časové odpady, ktoré skutočne zastavujú mnohé z takej dlhej a starostlivej práce, ako robiť silikónovú návnadu s vlastnými rukami.

Ak chcete vyrobiť silikónové návnady doma, môžete použiť jeden z materiálov ponúkaných v obchodoch, napríklad z termoplastov. Výhodou vstrekovacích strojov je nepochybne vysoká kvalita surovín a mínus je vysoká cenová politika.

Okrem toho, výrobné technológie silikónového návnady z tohto materiálu nie je zmenšiť, v dôsledku toho na rozdiel od takých materiálov, ako "Pentalast 718" alebo "710 Pentalast", ktoré sú tiež distribuované zvyškovom pre odlievanie kremíkových návnady. Ale tieto dôležité vlastnosti nevyhnutné vziať do úvahy pri výrobe vlastnoručného výstroja.

Ako zvýšiť úlovok rýb?

Počas 7 rokov aktívneho rybolovu som našiel desiatky spôsobov, ako zlepšiť hryzenie. Tu sú najefektívnejšie:

  1. Aktivátor Bite. Toto pridanie suchej krvi je najsilnejšou láskou v studenej a teplej vode. Diskusia aktivátora kousnutia "Fish Hungry".
  2. zvýšiť citlivosť riešenia. Prečítajte si príslušné príručky pre konkrétny typ náradia.
  3. Návrhy založené na feromón.

Náklady na silikón na tvarovanie návnad

Pri výbere materiálu na nalievanie plesní stojí za to venovať pozornosť nákladom na silikón, čo je dôvod, prečo sa mnohí obracajú na techniku ​​tavenia zo starých rozbitých silikónových návnad. Keďže, v súčasnosti, najbežnejšie materiály stojí viac ako 800 rubľov, čo si každý nemôže dovoliť:

Ako si vyrobiť silikónové plnenie?

Spočiatku, čo stojí za to premýšľať, keď robia silikónové návnady doma - to je forma na nalievanie, ktorú možno tiež vykonať doma. Takéto formy môžu byť vo všeobecnosti vyrobené z nasledujúcich materiálov:

Aby ste mohli začať vyrábať plesňu s vlastnými rukami doma, budete musieť zásobiť nejaký inventár:

  • Stavebná alebo zubná omietka;
  • Miska na miešanie sadry;
  • Veľká lyžička alebo špachtľa na miešanie;
  • Kuchynské váhy;
  • voda;
  • Mydlo je lepšie vybrať kvapalinu;
  • Príklad konečného produktu, ktorý bude odovzdaný.

Misky, ktoré sa majú použiť na miešanie, by mali byť výnimočne čisté a suché bez zvyškov sadry.
Je potrebné zvoliť správny pomer sadry a vody, odporúča sa zastaviť na 25 ml vody a 100 sadry. Je však potrebné venovať zvláštnu pozornosť skutočnosti, že teplota všetkých komponentov by mala byť aspoň 20 stupňov.

Aby sa sadra čo najviac rozpustila vo vode bez hrudiek, je potrebné ju pomaly a jemne premiešať vo vode po dobu 60 sekúnd. V prípade, že sa náhle objavili bubliny - naliehavo potrebujú klepnúť a zbaviť sa.

Hlavné typy matríc pre liatie formy návnady

K dnešnému dňu existujú iba dva základné typy matiek:

Jednostranné matrice sú konštrukcia zo sadry, ktorá môže byť podľa odporúčaní a odporúčaní aj samostatná. Na tento účel je povinná vzorka trysky.

Takáto vzorka sa vykonáva najčastejšie z dreva alebo hliny, hotový model by sa mal rozmazávať pomocou vazelíny na lepšie zaostávanie zdroja. Technológia výroby formy pomocou matrice je dosť jednoduchá: matricu je potrebné vyplniť hotovou zmesou, ktorá je 2 krát silnejšia ako vzorka.

Najskôr je potrebné opatrne načítať model a omietku do hĺbky, ktorá bude mierne väčšia ako jeho polovica, a počkajte chvíľu, kým úplne nevyschne a pomaly neodstráni vzorku a ponechá formu. Potom, ako je matrica potiahnutá tesniacim materiálom použitým pri stavebných prácach, bude jednostranná matica úplne pripravená.

Pre výrobu dvojstranná matica s vašimi vlastnými rukami je potrebné, aby ste na začiatku kontajnera najlepšie zvolili obdĺžnikový alebo štvorcový tvar. Vybraná forma by mala byť naplnená sadrou približne polovicou a až potom by mal model návnady na šípky nižšie o polovicu vnútri.

Aby ste dosiahli maximálne tvrdnutie, musíte nechať rozloženie v kontajneri asi 10-12 hodín a len potom môžete začať vyplňovať druhú polovicu matice. V tomto prípade je potrebné venovať zvláštnu pozornosť skutočnosti, že polovica obojstrannej matrice by mala byť mazaná tuhým alebo petrolatovým materiálom, aby sa následne ľahko odpojila.

Odporúča sa, aby bol roztok dostatočne tekutý na to, aby vzniknuté bubliny mohli byť odstránené. Keď je druhá časť obojstrannej matice už umiestnená do kontajnera, je vhodné, rovnako ako prvýkrát, poskytnúť čas na úplné vysušenie.

Potom rozdelte matrice a uistite sa, že venujete pozornosť prítomnosti ostružiniek, ktoré by ste mali odstrániť bez odstránenia matice.

Napriek všetkému, čo bolo vykonané, je možné s úplnou istotou zaviesť zavádzanie odvzdušňovacieho ventilu a vtokov. Aby ste to dosiahli, potrebujete nôž alebo akýkoľvek ostrý predmet, ktorý je k dispozícii, vytvorte malú drážku od okraja formy až po samotnú vzorku.

Následne bude táto drážka spracovaná pomocou vŕtačky. Celkovo by malo byť v dvojstrannej matici asi 8 výtokov vzduchu, čo umožňuje používať doma veľké objemy návnady. Takéto návnady budú rovnako ako živé ryby, ktoré, bohužiaľ, nie je možné dosiahnuť jednostrannou maticou.

Pokyny na výrobu silikónových návnad sami

Najprv je prvým krokom roztavenie pôvodného silikónu, aby sa návnada stala. Aby ste to urobili, musíte si vziať všetku starú a opotrebovanú návnadu, vložiť ju do misy alebo do vybranej nádoby a položiť ju na otvorený oheň na tavenie (alebo v mikrovlnnej rúre).

Variant s otvoreným ohňom sa najčastejšie používa, ak hovoríme o veľkom, možno by sa dokonca povedalo, v priemyselnom meradle, keď sa na tavenine nezúčastní niekoho, ale niekoľko ľudí a tavenina prechádza veľkým množstvom východiskovej látky.

Druhá možnosť s mikrovlnnou rúrou je pre domáce podmienky prijateľnejšia. Je potrebné vložiť odpad do injekčnej striekačky, uzatvoriť hubicu, aby nedošlo k prúdeniu a umiestniť ju do pracovného priestoru mikrovlnnej rúry.

Farba návnady, nad ktorou môže práca závisieť od osobných preferencií autora a táto skutočnosť sa dá pripísať nesporným výhodám vlastnej návnady. Môžete vykonať originálny a extravagantný experiment a zmiešať všetky staré návnady a presne zistiť, ktorá farba bude výsledkom - možno to bude niečo inovatívne a originálne.

Ak sa kúpený silikón používa na výrobu domácich návnad, použiť farbivo, môžete pridať trochu iskra alebo malé gule, ktorý bude blikať vo vode, priťahuje úlovok.

Aby bolo možné loviť ryby, bolo úspešné, môžete pridať trochu enhancer chuť alebo akúkoľvek chuť, napríklad cesnak, rybí olej alebo soľ, do hmôt pri miesení.

Ale ak je pridaný atraktant ako prostriedok na zlepšenie chuti, musíte venovať osobitnú pozornosť tomu, že po prvom rybolove návnada stratí túto vlastnosť. Aby ste vykompenzovali stratenú kvalitu, môžete po každom rybolove navlhčiť návnadu s príchuťou a urobte ju v správnom poradí.

Takže vziať návnadu, ktorý bol použitý pre lov rýb, umyte pod tečúcou vodou a vysušte alebo mokrý uterák (utierka), dať všetky použité návnady v jednom balíku a nalejte trochu chuť, a potom peremyat a premiešajte všetko v balíku a nechajte po dobu 2-3 dní na chladnom a tmavom mieste.

Aby sa silikónové návnady správne naplnili, je nutné predpripravený silikón roztaviť na oheň a naliať ho do pôvodne tvarovaného (alebo zakúpeného) tvaru.

Ak technológia používa jednostrannú formu, potom po jej naplnení silikónom a po niekoľkých minútach získate hotovú formu z usporiadania.

Toto je pomerne jednoduchá metóda, na rozdiel od plnenia dvojstrannej matice, v ktorej sa používajú dve polovičky, ktoré sú prepojené. Predtým roztavený silikón sa naleje do drážky (opísanej skôr), kým sa matrica úplne nenaplní do okraja.

Pri vytvrdzovaní sa odporúča držať matricu alebo ju umiestniť pod určitý uhol. Po uplynutí času, počas ktorého silikón tuhne v matrici, môžete pomaly a starostlivo vytiahnuť návnadu z formy, aby nedošlo k poškodeniu malých prvkov.

Potom, keď sa hotová návnada úplne ochladí, bude potrebné trochu upraviť tvar, a to na rezanie formy a odstránenie zvyškov silikónu. S ostrým, malým nožom odstráňte prebytočné silikónové časti a snažte sa robiť návnady čo najrealistickejším.

Typy návnad, ktoré môžu byť vyrobené zo silikónu

Vďaka tejto jednoduchej metóde môžete urobiť veľa návnad na rybolov, napríklad:

  • Bait Worms, ktoré vyzerajú ako stonožka, návnady s mnohými nohami a chvostmi;
  • Zo silikónu je možné vykonať veľké vibrotaily, ale ktorí nemajú chvosty vo forme náplasti;
  • Raci s chápadlami môže byť tiež vyrobený zo silikónu, doma;
  • Obojsmerné twisters.

Takéto doplnkové prvky a prvky sú prakticky nepostrádateľné, ak chcete vykonávať elektroinštaláciu, pretože vytvárajú vizuálny efekt pohybu živých rýb a zanechávajú osobitnú hydraulickú stopu.

Bezpečnosť pri výrobe silikónových foriem

Pri vytváraní silikónových návnad doma musíte byť veľmi opatrní a jasní dodržiavajte všetky bezpečnostné predpisy a predpisy:

  • Pri tavení silikónu to stojí skôr, skontrolujte, či striekačka nie je odolná voči teplu a na neexistencii prasklín alebo zlomenín.
  • Bez zlyhania naneste rukavice, Neodstraňujte ich pri práci s horúcim silikónom.
  • odporúča zabalte injekčnú striekačku izolovanou páskou.
  • Spočiatku nie je užitočné pribrať do injekčnej striekačky veľa zdrojového materiálu, aby nedošlo k úniku a nespôsobilo žiadne poškodenie.
  • Počas topenia starých návnad Je potrebné nasadiť respirátor a otvoriť okná alebo zapnite klimatizačnú jednotku tak, aby bola miestnosť vetraná.

Tipy pre začiatočníkov

Aby sa to stalo a celý proces bol efektívny, je potrebné v takomto prípade presne dodržiavať rady a odporúčania odborníkov, najmä pre začiatočníkov:

  • Vykonáva sa nezávisle matrice uistite sa by mala byť väčšia na oboch stranách.
  • Ak technológia zahŕňa použitie obojstrannej matice, je potrebné venovať osobitnú pozornosť konzistencii sadrovca.
  • Na to, aby sa vzorka návnady neviedla do gravitácie do riešenia, je potrebné vyplniť polovicu, ako je to uvedené v technológii.
  • Zmiešajte roztok sadry striktne v pomere, takže nie je štiepenie matrice pri použití.
  • Staré a rozmazlené návnady musia byť rozdrvené veľmi dôkladne, čím sa obsah striekačky rýchlejšie roztaví.
  • V žiadnom prípade Pravidlá a bezpečnostné požiadavky nemožno opomenúť pri výrobe silikónových foriem a návnad doma.

Tekutý silikón na formy. Charakteristika, aplikácia, ceny

Silikónové formy sa nedávno stali veľmi obľúbenými. Sú veľmi jednoduché. Ak je to žiaduce, môžu byť vykonané aj vlastnými rukami. Ich životnosť je veľmi dlhá v porovnaní napríklad so sadrou. Samozrejme, kvalitná forma môže byť vyrobená len z materiálu s dobrým výkonom. Aké sú vlastnosti kvapalného silikónu pre formy a čo by som mal hľadať pri kúpe?

Typy silikónového a hlavného modelu

Samozrejme, pri nákupe materiálu na výrobu foriem je potrebné najprv venovať pozornosť jeho technickým vlastnostiam. Dnes sú k dispozícii iba dva hlavné druhy silikónu: mazanie a odlievanie.

A na to, a pre iné materiály pri výrobe foriem, môžu byť hlavné modely použité z kovu a dreva az plastov, kartónov alebo dokonca len papiera.

Mazací silikón

Táto odroda je veľmi dobrá pre prípravu foriem. Jedná sa o veľmi viskózny silikón, ktorý sa aplikuje na hlavný model so špeciálnym štetcom. Príkladom takého materiálu je tepelne odolný autokalenie ABRO

Nalievanie silikónu

Je to tiež dobrý materiál na výrobu foriem. Pri jeho použití je hlavný model inštalovaný v banke a naplnený zhora. Skladá sa z tekutého silikónu pre formy tejto odrody dvoch zložiek: tvrdidlo a základ. Pred nalievaním sa dôkladne zmiešajú a potom sa umiestnia do vákuovej komory, aby sa odstránili vzduchové bubliny. Veľmi populárnym materiálom tohto typu je napríklad "Pentelast-708S".

Koeficient pretiahnutia

Aké vlastnosti možno považovať za najdôležitejšie pri výbere materiálu, ako je kvapalný silikón? Na výrobu foriem, v zásade, takmer všetky jeho odrody. Venujte však pozornosť niektorým ukazovateľom pri kúpe stále stojí za to. Najdôležitejším parametrom charakterizujúcim kvalitu silikónu je koeficient pretiahnutia. V moderných materiáloch sa toto číslo pohybuje v rozmedzí približne 200 - 1300%. Čím je tento počet väčší, tým silnejší môže byť silikón vytvrdený a tým väčší počet odliatkov odoláva tvarovanej forme.

V praxi sa zvyčajne používa 700-800 percent jedno alebo dvojkomponentný kvapalný silikón. Na výrobu foriem sa zvyčajne dokonale hodí. Výrobky vyrobené z materiálu s takým predlžovacím faktorom môžu ľahko vydržať až 80 odliatkov. Tento indikátor môže byť menší alebo väčší v závislosti od zložitosti konfigurácie hlavného modelu.

Viskozita silikónu

To je tiež dôležitý ukazovateľ, ktorý má obrovský vplyv na kvalitu hotového formulára. Silikón na plnenie kvapalín pre formy má veľmi nízku viskozitu. V procese práce ľahko vyplní najmenšie prehĺbenia hlavného modelu. Preto je vhodné ho použiť na výrobu foriem s veľmi zložitou konfiguráciou.

Stanoví sa viskozita v CPS. V odlievaných materiáloch tento ukazovateľ obvykle nepresahuje 3000 CPS. Na porovnanie: voda má viskozitu 0 CPS, slnečnicový olej - 500, med - 10 000.

Ďalšie indikátory

Okrem viskozity a predĺženia pri výbere silikónu je potrebné venovať pozornosť:

Pracovný čas. Čím je táto hodnota vyššia, tým dlhšie materiál zachováva svoju viskozitu.

Čas polymerizácie. Táto vlastnosť je tiež dôležitá. Ukazuje, v akom časovom intervale vyplnený formulár zhromažďuje deklarovaný koeficient pretiahnutia.

Dvojzložkový kvapalný silikón na výrobu foriem obvykle vytvrdzuje a polymerizuje dlhšie ako viskózne. To možno pripísať výhodám materiálu. Koniec koncov, keď pracuje s ním, pán nemusia nikam hýbať.

Ako podať žiadosť

Použite kvapalný silikón na výrobu foriem ako je uvedené nižšie.

Hlavný model je upevnený na stojane pomocou kvapôčky superlepého lepidla a je potiahnutý špeciálnou separačnou zmesou. V domácnosti môže byť napríklad ropná vazelína alebo motorový olej.

Stojan s modelom je upevnený v banke. Tá môže byť vyrobená z takmer ľubovoľného materiálu: dreva, plastelínu, plastu, atď. Jednorazové baniek je vyrobený z papiera. Jeho výška by mala byť dvakrát väčšia ako výška budúcej formy. Faktom je, že v procese evakuácie je silikón veľmi peniazny. Jedna zo stien banky musí byť odnímateľná.

Vákuová zmes sa naleje do banky s tenkou tekutinou. To je potrebné, aby sa do tekutého materiálu dostal čo najmenej vzduchu.

Neprístupná je umiestnená vo vákuovej jednotke po dobu 1-2 minút. Opätovná úprava je nevyhnutná, aby sa zo silikónu úplne odstránil všetok vzduch, ktorý sa do neho dostal pri nalievaní.

Forma sa zmrazí asi 5-6 hodín. Konečná polymerizácia prebieha za deň alebo tri. V záverečnej fáze sa forma odstráni z banky a nakrájame na polovicu. Potom je vyňatý master model.

Formy viskózneho silikónu

V tomto prípade sa používa trochu iná technológia. Opoku pri výrobe formy silikónu sa nepoužíva. Hlavný model je jednoducho pokrytý materiálom pomocou špeciálneho štetca v niekoľkých vrstvách (2-3 mm každý) s prechodným sušením po dobu 2-3 hodín.

Tekutý silikón na formy: cena

Výhody tohto materiálu zahŕňajú nielen jednoduchosť výroby foriem. Zaslúžil si veľkú popularitu aj za nízke náklady. Cena za kvalitný silikón môže kolísať len v rozmedzí 450-750 rubľov.

V špecializovaných predajniach alebo na internete by ste mali hľadať silikón, ktorý je určený špeciálne na výrobu foriem. Otázkou je, že dnes sú vydávané najrôznejšie druhy tohto materiálu. Predal napríklad silikónový kvapalný rybolov. Používa sa na mazanie pletených priadzí na náradiach, čo predlžuje ich životnosť a zvyšuje rozsah odlievania. Na výrobu foriem takýto silikón, samozrejme, nie je vhodný.

Ako urobiť v domácich podmienkach

Aby ste si vyrobili kvapalný silikón na formy s vlastnými rukami, musíte si kúpiť etylalkohol a kvapalné sklo. Tiež potrebujete plastovú fľašu a drevenú palicu. Vzhľadom na to, že zložky silikónu sú pomerne žieravé materiály, na rukách by sa mali nosiť silné gumové rukavice. Postup výroby je nasledovný:

Tekuté sklo a etylalkohol sa nalejú do plastovej fľaše v rovnakých častiach.

Zmes sa dôkladne zmieša s drevenou tyčinkou.

Po zahustení je potrebné ju vytiahnuť z fľaše a opatrne natiahnuť rukami.

Silikón, pripravený týmto spôsobom, sa podobá plastickému lepivému kaučuku a z neho môžete urobiť akýkoľvek tvar.

Silikónové formy pre rúry

Samozrejme, pri výrobe takýchto odliatkov sa nesmú používať ekologicky nebezpečné materiály. V tomto prípade je kvapalný silikón pre formy malý odlišný:

Tri polievkové lyžice zemiakového škrobu sú zakryté pohárom jogurtu.

V rovnakom množstve nalejte rovnaký silikónový tmel.

Všetko miešajte desať minút.

Z takto pripraveného silikónu môžete ľahko formovať jednoduchý tanier. Pred nalievaním cesta je potrebné ho namazať rastlinným olejom.

Použitie silikónových foriem

Takže kvapalný silikón sa často používa na výrobu foriem. Použitie produktov tvarovaných z "škrobového" materiálu umožňuje pečať originálne koláče, koláče atď. A ako sa používajú formy z bežného silikónu? Najčastejšie sa používajú na výrobu krásnych výrobkov z najrôznejších dvojzložkových výplní. Akékoľvek veľké objekty, ktoré používajú silikónové formy, sa zvyčajne nevyrábajú. Preto sa pri zmiešaní zložiek náplní doma používajú bežné lekárske striekačky. Potom sa zafarbia kvapkou farbiva a nalejú do formy cez oddelený odlievací otvor.

Silikónové formovanie. Tipy pre začiatočníkov

Stále viac a viac umelci sú ochotní vyskúšať si prácu s týmto relatívne nový materiál, ale stretávajú s problémami, nevedel, kde začať, ako používať silikón a ako sa s tým vysporiadať hneď od prvých krokov. Tu sa pokúsim zovšeobecniť hlavné body, spoliehajúc sa na moje vlastné skúsenosti a informácie získané z internetu. Musím povedať, že nič nové nemám správy - to všetko sa bude diskutovať, je dobre známe odborníkom pracujúcim silikónom, ale dúfam, že v jednom mieste budú informácie pomôžu nováčikom prekonať prvé ťažkosti.

Aké silikóny sú potrebné na odlievanie?

Takže predovšetkým silikón samotný. Pri vytváraní bábiky používam zmesy (dvojzložkové silikóny) na báze platiny od spoločnosti Smooth-On vyrábaného v USA, takže to bude okolo nich. Pre prácu sú potrebné silikóny dvoch typov: na tvarovanie bábiky samotné a na výrobu formy. Najskôr nie toľko, predovšetkým je to Dragon Skin Series a Ecoflex Series. Majú vysoký stupeň elasticity a umožňujú najrealistickejší prenos účinku ľudského mäsa.

Silikóny každej z týchto sérií majú rôzne technické vlastnosti: mäkkosť, životnosť (dĺžka času, kedy si silikón zachováva tekutosť), nastavenie času, viskozity atď. Ktorý silikón je lepšie použiť pri vytváraní bábik? Tu nemôžem povedať nič konkrétneho - to všetko závisí od konečného cieľa pána. Podľa môjho názoru je správnejšie sledovať cestu experimentu, skúšať rôzne série, aby našli v praxi ten istý materiál, ktorý umožňuje dosiahnuť požadovaný účinok.

Silikóny série Dragon Skin Series a Ecoflex Series bezfarebný a semi-transparentné, takže sa dostať realistické farebné bábiku, mali by byť maľované s špeciálnych pigmentov SILC Pig.

Druhý typ silikónu sa používa na výrobu formy. Buďte opatrní - silikóny na báze platiny môžu byť odlievané len do foriem vyrobených z silikónu obsahujúceho platinu. Silikóny s cínovým katalyzátorom sa nedajú použiť. V opačnom prípade sa casting nezmrazí. Silikóny určené na odstraňovanie foriem majú nižší stupeň elasticity, väčšiu tvrdosť, zvyčajne namaľované jasnými farbami alebo priehľadné. Jasné zafarbenie jednej z komponentov umožňuje rovnomerné premiešanie komponentov A a B pred nalievaním a priehľadné umožňujú vidieť model vo forme (to je vhodné, ak sa forma úplne odlieva a potom rozreže na diely). Silikóny na odstraňovanie foriem zahŕňajú série: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series atď.

Formu možno vyrobiť nalievaním alebo nanášaním silikónových vrstiev postupným spôsobom pomocou štetca. Prvá metóda je jednoduchšia a rýchlejšia, ale vyžaduje vyššiu spotrebu silikónu. Druhá časť je časovo náročnejšia, okrem toho je potrebné, aby mal rôzne doplnkové materiály. Ak chcete vizuálne vidieť proces vytvárania formulára "v namazku", môžete na oficiálnom videu spoločnosti:

Niečo o formách

Ready silikónová forma je flexibilný, to je absolútna výhodu, ale nesmieme zabudnúť, že to môže byť ľahko deformovaný, takže by to malo určite dať do špeciálneho ochranného krytu, vyhnaný z bežného sadry.

Pred odlievaním silikónu v silikónovej forme je absolútne nevyhnutné použiť špeciálne uvoľňovacie činidlo uvoľňovanie, inak sa forma a odliatok pevne zlepia. Separačná vrstva musí byť starostlivo vysušená, pretože v niektorých prípadoch zabraňuje úplnému vytvrdzovaniu silikónového odliatku.

Formy na formovanie bábiky je možné urobiť nielen zo silikónu, ale aj zo sadry. Odporúča sa použiť na tento účel špeciálnu zubnú sádra, ako je Fuji Rock, ktoré majú zvýšenú pevnosť, perfektne prenášajú jemné detaily reliéfu a rýchlo vyschnú. V porovnaní so silikónovými formičkami sadra nevyžaduje použitie separačného činidla a absorbuje prebytok silikónového oleja aj počas odlievania. Avšak existujú významné nevýhody v omietkových formách - hlavný model je takmer nemožné odstrániť zo sadry bez poškodenia, formy sa otvárajú veľmi ťažko a rýchlo sa uvoľňujú a strácajú presnosť zarovnania polovice. Aj v porovnaní so silikónom musí byť forma omietky vyrobená z viacerých častí, čo zvyšuje počet švov na hotovom odlievaní.

Základné pravidlá pre prácu so silikónom

Takže s materiálmi na odlievanie sme sa naučili, teraz poďme hovoriť o samotnom procese. Aby ste sa vyhli manželstvu a zlyhaniu, práca so silikónom, musíte dodržiavať dve zlaté pravidlá, ktoré veľmi uľahčujú život pána:

      1. Vždy prísne a pedantne dodržiavajte pokyny a neumožňujte žiadnu aktivitu.
      2. Vždy otestujte kompatibilitu s novými materiálmi, ktoré prichádzajú do styku so silikónom.

Pre prácu je žiaduce zakúpiť vákuovú komoru s čerpadlom, ktoré zachytí vzduch zo zmesi pred nalievaním. Niektoré druhy silikónov sa môžu používať bez predbežného odplynenia, ale riziko, že vzduchové bubliny zostanú v zmrznutej hmote, je dostatočne veľké.

Taktiež nie je zlé získať rúru alebo sušičku na post-potvrdenie hotových výrobkov. Silikón, ktorý je vystavený tepelnému spracovaniu, rýchlo získava fyzikálno-chemické vlastnosti deklarované výrobcom. Pri ohrievaní produktov v peci určenej na jedlo by som nemal riskovať napriek tomu, že silikóny na báze platiny sú považované za netoxické materiály.

Všimnite si, že výroba silikónových bábik vyžadujú značné investície, ale ušetriť na materiálu a vybavenia, hľadal lacnejšie náprotivky a nemôže byť zapojený do amatérskej výkonu - výsledkom týchto pokusov sú zvyčajne bezútešnej, a vedie k nevyhnutnému zhoršeniu odliatkov a foriem.

Práca so silikónom je nevyhnutná len v rukaviciach s vinylom, latex sa nedá použiť.

Miestnosť na odlievanie musí byť zahrievaná, teplota by nemala klesnúť pod 22-23 stupňov. Jedným z najdôležitejších faktorov nutných teplôt - pri teplote nižšej ako 18 stupňov silikónu môže jednoducho pred mrazom a vyššia teplota výrazne znižuje životnosť hotového silikónové zmesi.

Ale udržujte silikón v teple nemôže. Materiál má obmedzenú trvanlivosť, ktorá sa znižuje od nárastu teploty. Otvorená banka by sa mala používať rýchlo, pretože kontakt s prostredím môže ovplyvniť aj jeho vlastnosti. Algoritmus pri práci s silikónu by mala byť: gat poháre kremíka z chladu a čakal, až sa zahreje na pozícii 23 stupňov, dôkladne premiešajte obsah každej z plechoviek, pripojiť komponenty v presnom pomere A a B sa podrobí pripravenej zmesi odplyňovacie výplne do formy a vráťte zvyšný silikón do studenej miestnosti.

Všeobecne by sa malo pamätať na to, že silikón je veľmi náchylný materiál, ktorý nepovoľuje slobody v obehu.

Rozmary silikónu

V zásade je proces výroby odliatkov silikónu základný, ale táto jednoduchosť je klamná. Silikón neustále prináša nepríjemné prekvapenia, nedovoľuje pánovi relaxovať a robiť chyby. Hlavným nebezpečenstvom pre nespojený silikón je inhibícia (otravy) rôznych látok, ktoré sú s ním nezlučiteľné. Najviac hrozivým a zároveň najčastejším "nepriateľom" silikónovej sírovej hliny. Pre prácu musíte kupovať iba plastelín s označením Sulfur Free, ako napríklad Monster Clay alebo Chavant. Dúfam, že plastilín je lepšie, aby sa v dielni nevyskytoval - dokonca aj náhodný dotyk ruky s materiálom obsahujúcim síru môže "infikovať" silikónovú formu.

Druhým "nepriateľom" silikónu je latex. Nepoužívajte na piesty latexové rukavice, injekčné striekačky s gumovými dýzami a iné nástroje, ktoré majú vo svojej konštrukcii latexové časti.

S veľkou starostlivosťou musíte na zmiešanie zmesi použiť drevené palice. Niektoré druhy silikónu netolerujú kontakt so stromom a môžu byť zablokované. Na zaistenie proti nepríjemným prekvapeniam je žiaduce miešať silikón s kovovými miešadlami.

Nebezpečenstvo je aj nebezpečenstvo a čerstvo vytvrdené polyesterové, epoxidové a polyuretánové gumy. Ako som už napísal vyššie, pred použitím nejakého nového materiálu v práci je potrebné ho otestovať vyplnením malej časti silikónu. Ak zmes úplne tuhne počas obvyklého času vyhradeného na úplnú polymerizáciu a povrch silikónu nie je lepkavý - môžeme predpokladať, že nový materiál úspešne prešiel skúškou a môže byť použitý v ďalšej práci.

To je vlastne všetko, čo som chcel povedať o spôsoboch práce so silikónom. Ja sám som často robil chyby, skúsený veľa nepríjemných okamihov a ja dúfam, že to ťažko vydobyté skúsenosť pomôže začiatočníkov po majstrami nie je krokom k bolestne známej starej hrable, ušetriť nervy, čas a peniaze. Veľa šťastia vo vašej práci!