Výroba bylinnej múky a peliet: lukratívny poľnohospodársky podnik

Oblasť poľnohospodárstva v Rusku sa dnes považuje za dosť sľubný smer, keďže vláda nakoniec obrátila svoju pozornosť - napríklad mnohé začínajúce podniky sú dotované dnes a sú podporované štátom. A samostatná linka, poznamenávame tu nasledujúci obchodný nápad - výroba vitamínovej bylinnej múky a bylinných granúl. Predávaním tohto produktu v dopyte na trhu ako kŕmnych doplnkových látok dobytku, môžete začať zarábať dobre. Bylinná múka je vitamínový doplnok k zmiešaným krmivom alebo plnotučné krmivo získané sušením prírodných bylín. Jedná sa o najcennejší produkt obsahujúci proteín, karotén, vitamíny E, K a B.

Naše obchodné ocenenie:

Spustenie investícií - od 700000 rubov.

Nasytenie na trhu je nízke.

Zložitosť pri začatí podnikania je 6/10.

Výroba bylinnej múky a bylinných granúl sa považuje za nákladovo efektívnu, a to najmä vďaka vysokému dopytu po výrobkoch. Zber sena pre budúcnosť nie je vždy prospešný pre poľnohospodárov - skladovanie zásob zaberá veľa priestoru a samotný výrobok stráca časom svoje užitočné vlastnosti. Bylinná múka je ďalšia vec. Sušený za určitých podmienok a tvarovaný do granúl, môže byť skladovaný veľmi dlho a jeho zloženie sa nemení súčasne. A vzhľadom na skutočnosť, že hospodárska súťaž v tomto odvetví prakticky neexistuje, predaj hotových výrobkov môže priniesť podnikateľovi vysoké zisky - a to aj pri zohľadnení jeho predaja len na miestnom trhu.
Ďalším argumentom v prospech tohto podnikateľského nápadu je jednoduchosť technológie, ktorá umožňuje výrobu bylinnej múky doma. Môžete umiestniť jednoduché vybavenie na základe vlastnej garáže alebo predmestskej oblasti. A dokonca aj nonspecialista v tejto oblasti bude schopný zvládnuť technologické etapy.

Bude dostatočne výhodné zaradiť výrobu bylinnej múky už dlhú dobu fungujúcu na trhu. Ukazuje sa, že užitočné jedlo môže poskytnúť nielen ich hospodárske zvieratá, ale dodať produkt do okolitých fariem. Aby ste to urobili, len niečo, čo bude musieť skúmať dopyt a kúpiť miniinštaláciu, pretože tu nie je potrebná veľká výrobná kapacita.

A to aj napriek skutočnosti, že produkcia rastlinných granúl je sezónna záležitosť, spoločnosť aj v tak krátkom čase bude schopný zabezpečiť veľké zásoby hotového výrobku, ktorý potom môže predať veľkých alebo malých veľkoobchodné poľnohospodárov.

Čo podnikne, aby sa zohľadnil podnikateľ, ktorý sa rozhodol spustiť mini závod na výrobu bylinnej múky?

Sortiment a povolenia na podnikanie

Napriek najjednoduchšej technológii môže produkcia produkovať produkty rôznej kvality. A je rozdelená do troch tried. Oddelenie je založené na obsahu konečného produktu karoténu - čím vyššia je trieda, tým je výživnejšia prísada, a preto je drahšia. Aby bolo možné zabezpečiť produkciu pre všetky segmenty obyvateľstva, je lepšie, ak linka na výrobu bylinnej múky vytvorí každú z jej možných tried.

Na uzatváranie ziskových zmlúv s veľkoobchodnými kupujúcimi musí byť výrobok certifikovaný z hľadiska kvality. Rospotrebnadzor by mal na tento účel predložiť balík dokumentov, po ktorom podnikateľ dostane všetky povolenia na vykonávanie zákonných činností. Ak nie je čas na zhromaždenie dokumentov a na prípravu vzoriek na analýzu, môžete túto otázku položiť kvalifikovanému právnikovi.

Technológia získavania bylinnej múky a bylinných granúl

tráva výroby múky technológia zahŕňa spracovanie rôznych lúčnych a poľných plodín. - ďatelina, lucerna, nivinyaka, rebríček, pšeničný, ľubovníka bodkovaného, ​​etc. V podnikoch tvorí zriedka dôkladné triedenie vstupných surovín, a preto špeciálne mlyn tesne zapadá do jedinej hmoty všetkých bylín.

Technologická linka na výrobu vitamín-bylinnej múky je všeobecne znázornená nasledovne:

  • Primárne brúsenie surovín.
  • Sušenie rastlín.
  • Brúsenie trávy.

V tejto súvislosti sa technológia môže v zásade dokončiť, pretože na výstupe sa pripravujeme na predaj bylinkovú múku. Ale výroba bylinnej múky v granulách bude vyžadovať prítomnosť posledného stupňa - granulovanie múky.

Bez ohľadu na konečný výrobok, múku alebo granuly, je v poslednom stupni privádzaný do jednotky na balenie a balenie.

Popísaná technológia je celkom "pracovná". Podnikatelia sa však dnes snažia zaviesť také spôsoby tvorby bylinného doplnku, ktorý by výrazne znížil náklady na tento proces. Napríklad nie je nezvyčajné, aby odborník vymazal rozdrvenú hmotu pred sušením, aby zachoval karotén a trávil menej času sušením výrobku. Ale v tomto prípade budete musieť minúť peniaze na ďalšie rastliny na bylinkovú múku, čo nie je vždy vhodné pre začínajúcich podnikateľov, obmedzené v prostriedkoch.

Zaujímavé články:

Technické vybavenie dielne

Po vyhotovení sortimentu a technológie bude potrebné vybaviť budúci podnik. Cena zariadení na bylinnú múku je pomerne vysoká - od 2500000 rubov. Môžete znížiť náklady nákupom strojov od ázijských dodávateľov - dodávajú nie horšie, ale za nižšie náklady.

Technologická linka na výrobu a granuláciu bylinnej múky

Kompletná linka zahŕňa nasledujúce stroje a zariadenia:

  • Priemyselný drvič.
  • Dopravník.
  • Chladiace veže.
  • Plniaci a baliaci stroj.

Ak chcete získať granulovanú bylinnú prísadu, linka bude musieť byť znovu vybavená granulátormi, ktorých cena začína od 500 000 rubľov.

V mini obchode bude dostatok vybavenia malého a stredného výkonu - 200-500 kg / h.

Ak podnikateľ nemá k dispozícii také pôsobivé prostriedky. Môžete si kúpiť zariadenie na výrobu bylinnej múky sami. Bude to vyžadovať poloautomatické sušiče a drviče. Nákup všetkých potrebných zariadení bude trvať maximálne 500 000 rubľov. Ale pri tejto verzii zariadenia nebude možné vyrábať veľké množstvá tovaru, čo znamená, že zisk bude oveľa menší, ako je to, čo možno získať pri práci s plne automatizovanou linkou.

Populárne publikácie:

Všetko o zbierke bylín ako podnikania tu.

Ziskovosť plánovaného podnikania

Doba návratnosti podniku bude závisieť od uskutočnených investícií a pevných cien konečného produktu. Koľko bude celkove vyžadovať spustenie plnohodnotného obchodu?

Ak chcete kúpiť drviče z bylinnej múky a ďalšie zariadenia, pripraviť priestory pre prácu a zásoby surovín, musíte investovať najmenej 3 000 000 rubľov. Usporiadať domáce podnikanie s jednoduchšími strojmi a bez prenájmu priestoru pre výrobu môže byť doslova 700000 rubľov.

Pokiaľ ide o zisk, ako základ výpočtov sa môžu brať tieto ukazovatele. Bylinná múka je na trhu 10000-15000 rubľov za tonu. A jeho náklady v rovnakej dobe 4000-8000 rubľov za tonu. A to je vynikajúci ukazovateľ ziskovosti. Umožnenie podnikateľovi vytvoriť vysoko výnosný podnik. Granulovaná bylinná múka stojí o niečo drahšie - od 12 000 rubľov za tonu. Preto je uvoľnenie tohto produktu výhodnejšie pre začínajúceho podnikateľa.

Sortiment a povolenia na podnikanie. Výroba bylinnej múky a granúl: technológia výroby vitamínovej rastlinnej múky a bylinných granúl s vlastnými rukami doma, vybavenie, linka, drviče, rastliny

Oblasť poľnohospodárstva v Rusku sa dnes považuje za dosť sľubný smer, keďže vláda nakoniec obrátila svoju pozornosť - napríklad mnohé začínajúce podniky sú dotované dnes a sú podporované štátom. A samostatná linka, poznamenávame tu nasledujúci obchodný nápad - výroba vitamínovej bylinnej múky a bylinných granúl. Predávaním tohto produktu v dopyte na trhu ako kŕmnych doplnkových látok dobytku, môžete začať zarábať dobre. Bylinná múka je vitamínový doplnok k zmiešaným krmivom alebo plnotučné krmivo získané sušením prírodných bylín. Jedná sa o najcennejší produkt obsahujúci proteín, karotén, vitamíny E, K a B.

Naše obchodné ocenenie:

Spustenie investícií - od 700000 rubov.

Nasytenie na trhu je nízke.

Zložitosť pri začatí podnikania je 6/10.

Výroba bylinnej múky a bylinných granúl sa považuje za nákladovo efektívnu, a to najmä vďaka vysokému dopytu po výrobkoch. Zber sena pre budúcnosť nie je vždy prospešný pre poľnohospodárov - skladovanie zásob zaberá veľa priestoru a samotný výrobok stráca časom svoje užitočné vlastnosti. Bylinná múka je ďalšia vec. Sušený za určitých podmienok a tvarovaný do granúl, môže byť skladovaný veľmi dlho a jeho zloženie sa nemení súčasne. A vzhľadom na skutočnosť, že hospodárska súťaž v tomto odvetví prakticky neexistuje, predaj hotových výrobkov môže priniesť podnikateľovi vysoké zisky - a to aj pri zohľadnení jeho predaja len na miestnom trhu.

Ďalším argumentom v prospech tohto podnikateľského nápadu je jednoduchosť technológie, ktorá umožňuje výrobu bylinnej múky doma. Môžete umiestniť jednoduché vybavenie na základe vlastnej garáže alebo predmestskej oblasti. A dokonca aj nonspecialista v tejto oblasti bude schopný zvládnuť technologické etapy.

Bude dostatočne výhodné zaradiť výrobu bylinnej múky už dlhú dobu fungujúcu na trhu. Ukazuje sa, že užitočné jedlo môže poskytnúť nielen ich hospodárske zvieratá, ale dodať produkt do okolitých fariem. Aby ste to urobili, len niečo, čo bude musieť skúmať dopyt a kúpiť miniinštaláciu, pretože tu nie je potrebná veľká výrobná kapacita.

A to aj napriek skutočnosti, že produkcia rastlinných granúl je sezónna záležitosť, spoločnosť aj v tak krátkom čase bude schopný zabezpečiť veľké zásoby hotového výrobku, ktorý potom môže predať veľkých alebo malých veľkoobchodné poľnohospodárov.

Čo podnikne, aby sa zohľadnil podnikateľ, ktorý sa rozhodol spustiť mini závod na výrobu bylinnej múky?

Sortiment a povolenia na podnikanie

Napriek najjednoduchšej technológii môže produkcia produkovať produkty rôznej kvality. A je rozdelená do troch tried. Oddelenie je založené na obsahu konečného produktu karoténu - čím vyššia je trieda, tým je výživnejšia prísada, a preto je drahšia. Aby bolo možné zabezpečiť produkciu pre všetky segmenty obyvateľstva, je lepšie, ak linka na výrobu bylinnej múky vytvorí každú z jej možných tried.

Na uzatváranie ziskových zmlúv s veľkoobchodnými kupujúcimi musí byť výrobok certifikovaný z hľadiska kvality. Rospotrebnadzor by mal na tento účel predložiť balík dokumentov, po ktorom podnikateľ dostane všetky povolenia na vykonávanie zákonných činností. Ak nie je čas na zhromaždenie dokumentov a na prípravu vzoriek na analýzu, môžete túto otázku položiť kvalifikovanému právnikovi.

Technológia získavania bylinnej múky a bylinných granúl

tráva výroby múky technológia zahŕňa spracovanie rôznych lúčnych a poľných plodín. - ďatelina, lucerna, nivinyaka, rebríček, pšeničný, ľubovníka bodkovaného, ​​etc. V podnikoch tvorí zriedka dôkladné triedenie vstupných surovín, a preto špeciálne mlyn tesne zapadá do jedinej hmoty všetkých bylín.

Technologická linka na výrobu vitamín-bylinnej múky je všeobecne znázornená nasledovne:

  • Primárne brúsenie surovín.
  • Sušenie rastlín.
  • Brúsenie trávy.

V tejto súvislosti sa technológia môže v zásade dokončiť, pretože na výstupe sa pripravujeme na predaj bylinkovú múku. Ale výroba bylinnej múky v granulách bude vyžadovať prítomnosť posledného stupňa - granulovanie múky.

Bez ohľadu na konečný výrobok, múku alebo granuly, je v poslednom stupni privádzaný do jednotky na balenie a balenie.

Popísaná technológia je celkom "pracovná". Podnikatelia sa však dnes snažia zaviesť také spôsoby tvorby bylinného doplnku, ktorý by výrazne znížil náklady na tento proces. Napríklad nie je nezvyčajné, aby odborník vymazal rozdrvenú hmotu pred sušením, aby zachoval karotén a trávil menej času sušením výrobku. Ale v tomto prípade budete musieť minúť peniaze na ďalšie rastliny na bylinkovú múku, čo nie je vždy vhodné pre začínajúcich podnikateľov, obmedzené v prostriedkoch.

Zaujímavé články:

Ako urobiť podnikateľský plán pre výrobu rybej múčky?

Aký druh produkcie možno otvoriť doma?

Usporiadame domácu výrobu peliet z pilín.

Technické vybavenie dielne

Po vyhotovení sortimentu a technológie bude potrebné vybaviť budúci podnik. Cena zariadení na bylinnú múku je pomerne vysoká - od 2500000 rubov. Môžete znížiť náklady nákupom strojov od ázijských dodávateľov - dodávajú nie horšie, ale za nižšie náklady.

Technologická linka na výrobu a granuláciu bylinnej múky

Kompletná linka zahŕňa nasledujúce stroje a zariadenia:

  • Priemyselný drvič.
  • Dopravník.
  • Chladiace veže.
  • Plniaci a baliaci stroj.

Ak chcete získať granulovanú bylinnú prísadu, linka bude musieť byť znovu vybavená granulátormi, ktorých cena začína od 500 000 rubľov.

V mini obchode bude dostatok vybavenia malého a stredného výkonu - 200-500 kg / h.

Ak podnikateľ nemá k dispozícii také pôsobivé prostriedky. Môžete si kúpiť zariadenie na výrobu bylinnej múky sami. Bude to vyžadovať poloautomatické sušiče a drviče. Nákup všetkých potrebných zariadení bude trvať maximálne 500 000 rubľov. Ale pri tejto verzii zariadenia nebude možné vyrábať veľké množstvá tovaru, čo znamená, že zisk bude oveľa menší, ako je to, čo možno získať pri práci s plne automatizovanou linkou.

Populárne publikácie:

Čo je vybavenie na výrobu guľatiny?

Všetko o zbierke bylín ako podnikania tu.

Jeho úlohou je spracovávať borovicové orechy do jadra.

Ziskovosť plánovaného podnikania

Doba návratnosti podniku bude závisieť od uskutočnených investícií a pevných cien konečného produktu. Koľko bude celkove vyžadovať spustenie plnohodnotného obchodu?

Ak chcete kúpiť drviče z bylinnej múky a ďalšie zariadenia, pripraviť priestory pre prácu a zásoby surovín, musíte investovať najmenej 3 000 000 rubľov. Usporiadať domáce podnikanie s jednoduchšími strojmi a bez prenájmu priestoru pre výrobu môže byť doslova 700000 rubľov.

Pokiaľ ide o zisk, ako základ výpočtov sa môžu brať tieto ukazovatele. Bylinná múka je na trhu 10000-15000 rubľov za tonu. A jeho náklady v rovnakej dobe 4000-8000 rubľov za tonu. A to je vynikajúci ukazovateľ ziskovosti. Umožnenie podnikateľovi vytvoriť vysoko výnosný podnik. Granulovaná bylinná múka stojí o niečo drahšie - od 12 000 rubľov za tonu. Preto je uvoľnenie tohto produktu výhodnejšie pre začínajúceho podnikateľa.

Každý deň sa človek prebúdza ráno, raňajky a ide do práce. Je to obyvateľ mesta: káva s mliekom - časté raňajky na stole. Mlieko je ľahko kúpiť v najbližšom supermarkete, ale len málo obyvateľov mesta vie, ako dlho to trvá od poľa až po stôl spotrebiteľa.

Koľko silu je potrebné pre poľnohospodárske štruktúry krajiny pestovať, kŕmiť a zásobovať mesto mliekom a mäsom vo veľkom množstve, vysokej kvalite. Na uľahčenie práce (kŕmenie dobytka a vtákov) bolo vytvorené zariadenie na výrobu rastlinných granúl.

Potreby hospodárskych zvierat

V lete nie sú žiadne problémy: kravy pasú na lúke a pokojne dávajú 10-12 litrov mlieka denne. Na jeseň a ešte viac v zime sú veci horšie a je potrebné vytvárať rezervy. Predtým sa obmedzili na seno. Krava v lete - a pol roka krava na suchú dávku. Ale čas neostáva. Dnes boli vytvorené špeciálne technologické linky na výrobu bylinnej múky obohatenej vitamínmi.

Komplex umožňuje vyrábať oba granuly a múku. Zariadenie na výrobu rastlinných granúl je veľmi všestranné. To vám umožňuje vyrábať nielen potraviny pre hospodárske zvieratá, ale aj palivo. Granuly s priemerom od 2 do 10 mm sú dokonale vhodné pre univerzálny vykurovací kotol. Suroviny sú ročné a celoročné. Tiež vhodné na prípravu krmív sú žihľava, lupina, koza a lucerna.

Výrobná linka

Linka na výrobu peliet nie je niečo komplikované a drahé. Tu je jeho kompletný súbor:

  • Dopravný pás, ktorým sa surovina zavádza do sekacieho zariadenia;
  • cyklón, nasávací vzduch;
  • Sušička, ktorá odstraňuje vlhkosť na minimálne 10%.

Po sušičke spadá surovina na kladivový drvič. Na výstupe sa získajú častice s veľkosťou 1 až 3 mm, ktoré sú po granulátore chladené ventilátorom. Na špeciálnej tabuľke sa granule oddelia od zberača. Dva typy výrobkov sú balené na samostatných linkách. V závislosti od výkonu, náklady na linku je od 2 do 9 miliónov rubľov. Zariadenie na bylinné granuly sa považuje za lacné a ziskové. Rýchlo sa vypláca a nevyžaduje veľký počet pracovníkov údržby.

Bylinné granuly

Použitie rastlinných granúl u hospodárskych zvierat a hydiny je veľmi účinné. Obsah aminokyselín, karoténu, vitamínov podporuje lepšie trávenie a trávenie potravy v tele zvierat a vtákov. Výsledkom je, že krava dodá mlieko viac o 10%, vták - viac vajec o 15% a mladí vo výkrme pribudne 20%.

Produkcia rastlinných granúl je populárna v celej európskej a ázijskej časti kontinentu. Výnimkou sú možno len púšte a polopusty. Stojí za zmienku, že pri výrobe takýchto výrobkov je potrebné používať mladé rastliny. Koniec koncov, obsahujú iba viac ako 20% bielkovín, len sú bohaté na stopové prvky a aminokyseliny. A len z mladých rastlín vyrába vysoko kvalitné potraviny pre zvieratá a vtáky.

pivovarníctvo

Na linkách na spracovanie plodín môžete použiť obe obilniny a prísady na výrobu piva. Pivovarstvo používa aj zariadenie na výrobu rastlinných granúl. Zrno jačmeňa sa vyrába pomocou liniek. Toto pivo musí, z ktorého je kvapalná zložka oddelená. Krajiny v Európe (Nemecko, Česká republika, Rakúsko) sa zaoberajú zberom do budúcnosti zrelého chmeľu. Tiež sa podrobí granulačnému procesu a dodáva sa pivovarom. Chmeľ v granulách je široko používaný, pretože sa dá skladovať po celý rok.

Technológia výroby bylinných granúl z vitamín-bylinnej múky

Použitie liniek nie je obmedzené na výrobu krmiva, paliva, ktoré tvorí varenie. Používajú sa všade, kde sa vyžaduje ošetrenie vegetácie: výroba čaju, liekov, prídavných látok do potravín, korenín. Dnes je toto zariadenie v dopyte a aktuálnom.

V súčasnosti je hlavným princípom ziskovosti v chove dobytka správne výkrm dobytka. Títo poľnohospodári, ktorí pripravujú jedlo pre svoje zvieratá, je dôležité vedieť, aké zariadenie sa používa na výrobu zmiešaných krmív.

Ako viete, každý krmivo je vytvorené špeciálne pre konkrétnu kategóriu zvierat, a preto má určité špeciálne vlastnosti pri spracovaní a príprave na použitie.

Čo je extrudér?

Takže, aké zariadenia sa používajú na výrobu zmiešaných krmív? Existuje pomerne veľký počet agregátov, ale najpopulárnejšie sú extrudéry na výrobu zmiešaných krmív.

Toto zariadenie sa používa hlavne na spracovanie fúkaných obilnín a používa sa na chovoch dobytka, ako aj v krmivárňach. Toto zariadenie je schopné vyrobiť od 70 do 100 kg zmiešaného krmiva za jednu hodinu. Spotreba do 6 kilowattov. Má hmotnostnú kategóriu do 230 kilogramov.

Princíp extrudéra

Je schopný pripraviť jedlo pre hovädzí dobytok aj ošípané priamo na kŕmenie. V procese spracovania zrna prechádzajú niektoré zmeny. Želatinizácia zrna prebieha v suchom stave po prechode vlákna, potom nasleduje smrť nepriaznivej mikroflóry.

Na nepriaznivú mikroflóru nesú huby a plesne. Je to spôsobené vysokým tlakom a teplotou v zariadení. Extrudér je schopný spracovať hrach, jačmeň, pšenicu, čo sú hlavné druhy krmív pre ošípané. Vyššie uvedené produkty poskytujú vysoký nárast hmotnosti ošípaných.

Inštalácia extrúdera

Toto zariadenie na výrobu zmiešaných krmív môže byť inštalované na akomkoľvek rovnom povrchu, najmä na podlahe. Zariadenie nevyžaduje inštaláciu nadácie, po uplynutí minúty práce zariadenie vydáva prvý hotový mix. Okrem toho, zrno pred privádzaním do extrudéra nevyžaduje predbežné napaľovanie.

Čo je to granulátor?

Existuje špeciálne zariadenie, ktoré robí pelety z konvenčného krmiva. Je to granulátor na výrobu zmiešaných krmív. Princíp tvorby peliet z krmiva je nasledovný. Potrebné suroviny sa umiestnia do nádrže, z ktorej vstupuje do matrice s teplotou do 110 ° C.

Tam je jedlo pevne stlačené proti stenám matrice a prechádza cez okrúhle otvory, kde je výrez vyrezaný na požadovanú veľkosť. Táto operácia sa vykonáva pomocou špecializovaného interného zariadenia. Na konci spracovania sa získa finálny produkt, ktorý prechádza balením a balením.

Multifunkčný stroj na výrobu krmiva

Aby sa zvýšilo množstvo hospodárskych zvierat, je potrebné zabezpečiť kvalitné kŕmenie kombinovaným krmivom. Takže nemôžete robiť bez takéhoto zariadenia ako stroj na výrobu zmiešaných krmív. Toto zariadenie môže byť celkom funkčné a súčasne vykonáva viacero činností.

Každá časť závodu na výrobu zmiešaných krmív hrá dôležitú úlohu. Zloženie produktu, ktoré sa pridáva na výrobu kombinovaného krmiva pre hospodárske zvieratá, zostáva rovnaké pri odchode, to znamená, že nestráca užitočné vlastnosti, ktoré priamo ovplyvňujú vývoj zvierat. Takéto zariadenie na výrobu zmiešaných krmív môže pracovať s týmito druhmi výrobkov:

  • zrná zmes a čisté zrno;
  • tuková sója;
  • výrobok z otrúb;
  • zelená hmota;
  • rezaná slama;
  • zrno s plesňou.

Na spracovanie každého typu výrobku sa stanovujú určité normy. V priemere môže stroj produkovať jednu tonu hotových výrobkov za hodinu.

Ako si vybrať zariadenie na výrobu zmesového krmiva?

Dnes na trhu nájdete pomerne veľké množstvo strojov a granulátorov na výrobu zmiešaných krmív. Ak ide o jednotky známych modelov, potom by nemali byť žiadne problémy v prevádzke. A ak je toto zariadenie zriedkavé, treba vziať do úvahy, že výmena opotrebovaných častí a zabránenie samotným agregátom môže viesť k veľkým finančným stratám.

Preto si pri výbere konkrétneho vybavenia stojí za to vziať na vedomie a možno je lepšie ho raz preplatiť, pretože si kúpil dobrý stroj, než aby rozložil okrúhle sumy na jeho opravu.

Moderné zariadenia majú dobrú aspiračnú schopnosť, presnosť dávkovania a navyše sú energeticky náročnejšie. Vykonáva najlepšie také operácie, ako je zavádzanie kvapalných alebo suchých minerálnych zmesí, drvenie surovín, následné miešanie, granulácia, ako aj rozširovanie krmív. Po všetkých týchto štádiách sa potravina dezinfikuje a absorbuje liekové doplnky. Cena za takéto zariadenie sa pohybuje od 100 000 do 5 miliónov EUR.

Niektorí ruskí výrobcovia zmiešaných krmív vyberajú európskych dodávateľov ako dodávateľov zariadení. Náklady na tieto produkty sú vysoké, rovnako ako kvalita. K tomu raz za tri roky je potrebné vykonať údržbu. Avšak, ak závod bude pracovať najmenej 80%, potom zariadenie bude platiť za seba v 3-5 rokoch.

Môžem pripraviť zmiešané krmivo doma?

Je tiež možné produkovať zmiešané krmivo doma. Čo je pre to potrebné? V prvom rade je potrebné určiť, pre ktoré druhy zvierat sa bude vyrábať kombinované krmivo. Ďalšia príprava zmiešaných krmív s vlastnými rukami je zárukou zdravého životného štýlu vášho dobytka.

Pri výrobe granulovaných potravín doma budete mať v zložení istotu dostupnosti živín. Pamätajte, že takéto potraviny pre hospodárske zvieratá by mali zahŕňať produkty nielen rastlinného, ​​ale aj živočíšneho pôvodu. Navrhovaný výrobok môže byť pripravený doma bez zvýšeného úsilia.

Z predchádzajúcich informácií možno vidieť, že kŕmna zmes sa vyrába jednoducho, je potrebná iba prítomnosť určitých produktov pre každý typ hospodárskych zvierat.

Na premenu krmiva na granuly sa používajú špeciálne zariadenia - granulátory pre zmiešané krmivá. To je pomerne drahé vybavenie s pohyblivosťou.

Použitie granulátora umožňuje konvertovať rôzne druhy krmív vrátane zelenej trávy na pelety. Rýchlosť spracovania priamo ovplyvňuje cenu, ktorú bude mať na domácom granulátore pre zmesové krmivo. Napríklad stroj s kapacitou 150 kg za hodinu bude stáť okolo 70 000 rubľov a modely, ktoré dokážu produkovať tonu krmiva, by stáli viac ako 250 000 rubľov.

Ak chcete ušetriť peniaze, môžete vytvoriť granulátor na krmivo vlastnými rukami. Králiky a vtáky ocenia prácu a varené jedlo sa môže skladovať dlhšie ako obilie.

Ako funguje zariadenie

Ak chcete vytvoriť granulátor pre krmivo, kresba je nevyhnutná rovnako ako znalosť princípu práce. Prístroj funguje takto: horná časť je naplnená surovinami, ktoré spadajú do matrice. Potom sa valce surovín nútia do špeciálneho otvoru. Granuly sa objavujú cez špeciálny otvor v tele.

Na prípravu malého množstva zmiešaných krmív používajte dizajn založený na mlynčeku na mäso. V ňom namiesto valcov na vytláčanie surovín sa používa šnek. Nevýhodou tohto typu je, že iba veľmi malé suroviny, tráva, musia byť použité na zaspávanie.

Štruktúra granulátora

Všetky granulátory pre zmiešané krmivá pozostávajú z týchto častí:

  • matrice;
  • valčeky s ozubeným povrchom;
  • kostra (základňa zariadenia);
  • hriadeľ;
  • motor;
  • reduktor.

Rám je najlepšie vyrobený zo silnej ocele, pretože zariadenie počas prevádzky silno vibruje. Telo môže byť vyrobené z rúrky alebo z oceľového plechu ohýbaním valca z neho. Najlepšie je sklopiť skript tak, aby zariadenie bolo možné opraviť. V dolnej časti je vytvorený otvor pre výstup hotových peliet.

Funkcia matice

Matrice majú dva typy: valcové a ploché. Druhý typ vyzerá ako disk s otvormi. Táto možnosť sa používa pri výrobe krmív v peletách. Toto zariadenie je schopné spracovať tvrdé suroviny.

Cylindrický typ matrice je bubon s otvormi, vo vnútri ktorých sú umiestnené valčeky.

Vzhľadom k tomu, že takýto mechanizmus ako domáce granulátor pre zmiešané krmivá, cena je dosť vysoká, je najlepšie, aby sa toto zariadenie sami. Aby ste predišli problémom s maticou, môžete ju zakúpiť samostatne.

Vytvárajte proces

Aby sa predišlo akýmkoľvek ťažkostiam pri montáži, odporúča sa najprv urobiť výkresy. Granulátor na kŕmenie s vlastnými rukami na nich môže byť zhromaždený v priebehu niekoľkých hodín. Montáž začína montážou prevodovky do skrine. Jeho funkciou je prenášať krútiaci moment z motora na hriadeľ. Počas tohto procesu sa valček a matica otáčajú.

V hornej časti sú upevnené matice a valček, ktoré sú pripevnené k hriadeľu. Valce sú spojené ložiskami. Na osi otáčania sa ložisko najprv nasadí a potom sa na valček. Do matrice sa štruktúra stlačí maticou. Hotová zostava je inštalovaná v kryte. V tomto prípade by mala veľkosť valčekov pokrývať celú maticu v šírke.

V blízkosti krytu je namontovaný motor. Reduktor s ním je spojený pomocou pásu alebo reťaze. Na vrchu skrine je namontovaný kontajner, v ktorom sa položia suroviny.

Granulátor z brúsky

Môžete vyrábať granulátory pre zmiešané krmivo z mlynčeka na mäso. K tomu musíte vytvoriť kostru. Budete tiež potrebovať mlynček na mäso, elektrický motor, dve remenice a matricu. Mal by mať rovnaký priemer ako brúska na brúsenie.

Vnútri telesa sú namontované rebrá, ktoré sa tesne priliehajú k telu. Vonkajšie sú inštalované nože, ktoré budú rezať pelety požadovanej dĺžky. Ďalej sú kladky namontované a motor je inštalovaný. Z neho sú pásy ťahané do hlavnej konštrukcie.

Výroba strojov

Všetky granulátory pre zmiešané krmivá vyrobené vlastnými rukami používajú matricu, hriadeľ, elektrický motor. Okrem toho by ste mali pripraviť ložiská, plechy, roh, matice, skrutky. Z nástrojov, ktoré potrebujete: zváracie stroje, vŕtačky, bulharské, kľúče, ruleta.

Celý proces výroby zariadenia možno rozdeliť na niekoľko stupňov.

  1. Rám. Pri výrobe rámu je potrebné vybrať materiály, ktoré odolávajú vysokým zaťaženiam a silným vibráciám. Keď je stojan pripravený, je nainštalovaný základ (puzdro) granulátora. Na hornej časti tela je označenie, ktoré bude zodpovedať hrúbke matrice, pozdĺž jej vyrezávať otvor na dodávku surovín.
  2. Rim. Pruh o šírke 10 centimetrov je odrezaný od kovu. Z neho sa vytvorí okraj pre dieru. Pás je privarený k telu prístroja.
  3. Diera v spodnej časti. Na dne telesa je otvor pre hriadeľ.
  4. Nakladacie miesto. Na zjednodušenie pokladania surovín je nad plniacim otvorom umiestnený zvonovitý zvon. Najlepšie je odstrániť.
  5. Inštalácia vnútra. Hriadeľ otáčania je upevnený maticami vo vnútri krytu. Matrica je pripevnená k hriadeli takým spôsobom, že jej povrch a vrchol krabice sú umiestnené v rovnakej rovine.

V poslednej etape je motor pripevnený k rámu, ktorý je spojený pásom s hriadeľom. Po montáži bude potrebné iba kontrolovať prevádzku prístroja pri voľnobehu. Ak všetko funguje správne, môžete pridať suroviny a otestovať peletizér na prípravu zmiešaných krmív.

Výroba matíc

Nemôžete nájsť maticu nikde, ale môžete to urobiť sami. To si vyžaduje kovový kruh s hrúbkou steny viac ako dva centimetre. Priemer závisí od rýchlosti, s akou sa plánuje spracovanie krmív. Napríklad disk s priemerom 50 centimetrov môže spracovať až tri stovky kilogramov surovín za hodinu. Treba poznamenať, že výkon motora musí byť najmenej 25 kW.

Ďalej v kotúči sú vyvŕtané otvory s drážkami pre inštaláciu matrice na hriadeli. Priemer otvorov pre granuly by mal byť 5 až 10 mm. Mali by byť kužeľovité a zúžené na dne.

Granulátor môže vyriešiť celý rad problémov. S jeho pomocou, môžete spracovať veľa trávy, ktoré možno pridať do stravy králikov a vtákov. Aj vďaka tomuto zariadeniu je možné zozbierať veľké množstvá kŕmnych zmesí užitočných pre zvieratá.

Granulátory na výrobu zmiešaných krmív sú navrhnuté tak, aby produkovali vyváženú stravu pre domáce zvieratá a vtáky. Granulované krmivá sa líšia od bežného dlhodobého skladovania bez zmeny vlastností, nepoškodzujú zdravie zvierat a vtákov, pretože ich zloženie je úplne ekologické a vyvážené v súlade so stanovenými normami výživy.

Granulátory v poľnohospodárstve sú čoraz populárnejšie. Koniec koncov často zakúpené kŕmne zmesi zvieratá zle požívajú alebo sa úplne zhoršujú, pretože ich zloženie nie je v súlade s existujúcimi normami zdravej výživy. Bežné, nespracované krmivo sa často stráca pri podávaní zvierat na farmách počas ich prepravy. Vytvorenie granulátora krmív pre vlastné potreby je dobrým riešením zo všetkých týchto situácií.

Keď si kúpil krmivo pre malé pelety pre domácnosti, podnikateľ dostane oveľa viac príležitostí v podnikaní, pretože bude schopný dlhodobo zachovať všetky užitočné vlastnosti krmív získaných z plodín. Tieto krmivá však obsahujú veľké množstvo vysoko kalorických látok, ktoré za normálnych podmienok nemožno zachrániť bez straty. Okrem toho je oveľa jednoduchšie vytvoriť podmienky na skladovanie granulovaných zmiešaných krmív ako na nespracované rezervy krmív. Rovnako sa zjednodušuje postup kŕmenia zvierat a vtákov v poľnohospodárskych podnikoch.

Poľnohospodárske podniky v európskych krajinách už dlho používajú metódy granulácie krmív, čím si zachovávajú svoju vysokú kalorickú hodnotu a šetrnosť voči životnému prostrediu. Teraz sa stáva normou kŕmnych činností v chove zvierat pre celý svet. Dlhodobo sa ukázalo, že kvôli ich homogenite v zložkách týchto živín podporuje rýchly rast zvierat a vtákov a ich zdravie. Výrazne zlepšuje ich celkový stav a dýchací systém, zvyšuje produktivitu ukazovateľov hospodárskych zvierat a hydiny.

Princíp fungovania mini-granulátorov a ich zariadenia

Koncepcia granulačného zariadenia obsahuje zariadenie na špeciálne účely, s ktorým je možné vyrábať krmivo pre zvieratá. Z dôvodu spracovania počiatočných kŕmnych surovín na nich získaná granulovaná hmota zachováva všetky pozitívne vlastnosti surovín a napriek tomu nestratila svoje užitočné vlastnosti.

Parametre získaných krmív závisia od granulačného zariadenia a prispievajú k efektívnemu a hospodárnemu kultivácii zvierat a vtákov, zlepšujú sa podmienky na prepravu krmív na miestach použitia a uľahčuje sa ich distribúcia zvieratám.

Ekonomický vývoj podnikov využívajúcich technológiu kŕmenia peliet je rýchlejší. Zvyčajne mini-granulátory vyrábajú iba tí výrobcovia zariadení, ktorí majú príslušné povolenie na takéto činnosti od štátneho dozoru a licencie na výrobu diel.

Všetky zariadenia na granulovanie krmovín sú založené na jednoduchom princípe operácie granulátora. Hlavným prvkom ktorejkoľvek z nich je matica. Napriek tomu pomocou matrice je možné zmeniť veľkosť získaných kŕmnych peliet v závislosti od požiadaviek na krmivo pre zvieratá a vtáky. Závitová zmes, ktorá prechádza otvormi matrice, sa zahrieva na požadovanú teplotu. Pri rovnakom výstupe z matrice sa vstupný materiál rozrezá po celej dĺžke na požadované granule.

Veľkosť peliet by mala zodpovedať optimálnym parametrom pre odchované zvieratá a vtáky, najmä ich vek. Ak je pre vtáky normou granuly s dĺžkou až 5 mm, potom pre ošípané by už mali mať dlhú dĺžku - až 8 mm. Avšak dospelé ošípané konzumujú granuly s dĺžkou až 10 mm. Dobytok konzumuje dobre granuly v rozmedzí od 10 do 15 mm.

Technológia výroby bylinných granúl z vitamín-bylinnej múky

Pri granulácii krmív na granulátoch nie sú potrebné žiadne špeciálne znalosti, zásada získavania krmív je pomerne jednoduchá. Môžete zadať postupné operácie tohto procesu:

  • krmivo sa nalieva do prijímacej nádrže zariadenia;
  • S pomocou rotačných valcov sa surovina lisuje a privádza do ohriatej matrice;
  • keď je surovina husto stlačená, prechádza cez otvory v matrici;
  • Na výstupe z matrice sa pelety prerezávajú na požadovanú dĺžku;
  • Hotový produkt spracovania je zabalený do pripraveného obalového kontajnera.

Hlavným zariadením granulácie je regulátor lisu, ktorý dáva zmesi konečný vzhľad. Matrica pre granulátor určuje iba priemer budúcich peliet a ich tvar. Vonkajšie rastliny na granuláciu umožňujú pripraviť krmivo granulátmi s priemerom 4 až 15 mm a ich dĺžka je regulovaná v špecifikovaných parametroch automatickým prerezávaním.

Aby sa udržal stabilný tvar granúl, pridá sa k ich zloženiu špeciálne lepidlo alebo kvapalina. Veľmi dôležitým faktorom pri zachovaní kvality krmív pri spracovaní surovín v granulátore je neprítomnosť oxidačného procesu pri zahrievaní na matrici. Oxidácia chýba v dôsledku obmedzenia prístupu kyslíka do zóny spracovania matrice a krátkeho trvania tohto procesu. To prispieva k vysokej produktivite zvierat, ktoré dostávajú takéto krmivo.

Krmné mini-granulátory

Pri rozhodovaní o tom, ktorý krmítko na pelety si treba kúpiť, je potrebné venovať osobitnú pozornosť hospodárnosti spotreby elektrickej energie. Je takisto dôležité, aby boli hlavné prvky zariadenia tepelne spracované výrobcom a vyrobené z vysoko pevnej a odolnej voči opotrebovaniu ocele. To umožní, že zariadenie bude používané dlhé roky, pričom si zachová svoj vysoký výkon.

Organizácia výroby vitamín-bylinná múka

Bylinná múka je špeciálne vyschnutá tráva a formovaná do granúl. Takéto jedlo je ľahko stráviteľné zvieratami, skladované dlho a zachováva všetky živiny a vitamíny. Tento krmivo sa používa tak vo veľkom poľnohospodárstve, ako aj v malých farmách. Z hlavných výhod takéhoto krmiva stojí za zmienku nízka cena a možnosť dlhodobého skladovania. Vytváranie zásob obyčajnej suchých tráv nie je vždy prospešné, najmä preto, že doba skladovania sena je malá. Bylinná múka zaberá minimálny úložný priestor a môže trvať dlhú dobu.

Rozvoj poľnohospodárstva postupne nabúda, najmä preto, že tento priemysel nedávno získal dobrú podporu zo strany štátu. Z tohto dôvodu môže výroba krmív, najmä bylinnej múky, priniesť dobré príjmy.

Výhodou je takmer úplná absencia konkurencie na tomto výrobnom trhu, čo výrazne zvyšuje možnosti predaja. Predaj sa dá zakladať aj na miestnom trhu, pretože poľnohospodári už dokázali zhodnotiť používanie bylinnej múky v kŕmení.

Výroba bylinnej múky je jednoduchý proces, ktorý nepochybne prispieva k výhodám tohto odvetvia. Zariadenie na výrobu je ľahko kúpiť, je lacné a zaberá málo miesta. Takto je možné organizovať produkciu doma - poskytnúť vlastnú farmu bylinkovú múku a takisto ju dodať do najbližších fariem.

Granulovaná bylinná múka

Bylinná múka v granuliach je vynikajúca potravina, ktorá nezmení jej zloženie a uchováva všetky užitočné látky počas skladovania. do obsahu ↑

výroba

Výroba bylinnej múky sa dá ľahko zistiť, preto potrebujete špeciálne vybavenie a samostatnú miestnosť. Výber zariadenia na výrobu závisí predovšetkým od rozsahu. V počiatočnej fáze, napríklad pri príprave krmív pre vlastnú farmu, bude k dispozícii dostatok miniinštalácie, ktorá je lacná a nevyžaduje si ďalšiu údržbu.

V procese vývoja výroby možno zlepšiť zariadenia, zvýšiť produktivitu a objemy. do obsahu ↑

Obstarávanie surovín

Výroba bylinnej múky je sezónna, ale aj v tomto krátkom časovom období môžete zásobovať surovinami a uvoľňovať veľké množstvo krmív. Pre taký krátky čas je možné organizovať a organizovať výrobu, zásoby surovín a po predaji veľkým a malým veľkoobchodným farmám.

Na výrobu surovín. Zelená hmota - toto je názov surovín pre budúcu rastlinnú múku. Jedná sa o obvyklé trávy, viacročné a ročné lúky trávy, topy repy, obilniny a iné.

Základné zariadenie na výrobu bylinnej múky

Technológia výroby potravín je pomerne jednoduchá, pozostáva z troch etáp:

  1. Drvenie primárnych surovín.
  2. Postrek a sušenie.
  3. Prebrúsenie.

Výstup už produkuje hotový výrobok, ktorý je možné pomocou špeciálneho zariadenia previesť na granuly.

Linka na výrobu bylinnej múky

V počiatočnej fáze poľnohospodári nakupujú špeciálne miniautomaty, po ktorých je potrebné rozšíriť produkciu, ak existuje túžba zvýšiť objem výrobkov.

Ak hovoríme o potrebnom vybavení, je to:

  • Drvič - na brúsenie trávnej hmoty;
  • dopravník - pre pohodlné dodávky surovín a zjednodušenie manuálnej práce;
  • chladiace kolóny;
  • granulátor - premeniť výsledné suroviny na granuly;
  • baliace a plniace zariadenia.

Ak organizujete firmu, musíte kúpiť všetky zariadenia naraz, čo nemôže byť lacné. Ak sa výroba postupne rozširuje, môžete to urobiť s minimálnymi nákladmi. Ak existuje potreba úspor, zariadenie je možné zakúpiť aj od málo známych výrobcov.

Náklady na vybavenie závisia aj od jeho kapacity. Napríklad pre začiatočníkov stačí mini-workshop s celkovou kapacitou až 500 kg / h. Ak je výroba nevyhnutná na zabezpečenie dodávky jedla výhradne z vlastnej farmy, môžete si dokonca zakúpiť zariadenia s kapacitou do 200 kg / h.

Akvizícia takýchto zariadení celkovo podnikateľovi stojí 300 000 až 500 000 rubľov a to je minimum. Nie každý má taký prostriedok, ale to neznamená, že by ste mali opustiť takú myšlienku organizácie podnikania. Zariadenie na výrobu bylinnej múky môžete kúpiť vlastnými rukami. Bude to stáť menej, ale manuálna práca bude potrebná.

Bylinná múka s vlastnými rukami

Je potrebné poznamenať, že vysokokvalitná bylinná múka bez špeciálneho zariadenia jednoducho nefunguje. Suroviny (tráva) by mali byť riadne vysušené - určitý čas a pri určitých teplotách.

Pri výrobe doma je potrebný drvič a granulátor sa používa na premenu granúl na granuly. Pri správnom prístupe, dostupnosti určitého nástroja a zručností môže byť takéto zariadenie vyrobené nezávisle. Zvážte, že predaj takýchto produktov nie je ľahko nastaviteľný, musíte zakúpiť miniinštaláciu.

Ak existuje túžba, potom s pomocou drviča a mini závodov pre výrobu, môžete nastaviť počiatočné fázy podnikania. Bylinná múka je medzi poľnohospodári veľmi potrebná, takže návratnosť tohto druhu podnikania je vysoká. Dokonca aj investovanie do výrobných fondov môžete rýchlo vyhodnotiť výsledky a splatiť. do obsahu ↑

Organizujeme výrobu bylinnej múky

Okrem riadne organizovanej výroby je potrebné postarať sa o priestory, personál a hangáre pre skladovanie hotových výrobkov. do obsahu ↑

V miestnosti

Premisa výroby musí spĺňať predovšetkým všetky stanovené normy a normy. Pri výrobe sú pomerne dôležité ukazovatele vlhkosti a teploty vzduchu. Porušenie noriem môže viesť k tomu, že konečné produkty budú mať jednoduchú kvalitu. Veľkosť miestnosti bude závisieť od objemu výroby.

Zamestnanci

V počiatočných fázach nebude potrebný veľký personál, pričom výroba je celkom možné samostatne zvládnuť.

Vo všeobecnosti je potrebné vziať do úvahy, že pracovníci budú potrebovať tieto účely:

  • kosenie trávy;
  • obstarávanie surovín a ich preprava;
  • priama výroba výrobkov.

Balenia a baliace stroje budú tiež potrebné. Ak existuje špeciálne vybavenie, potom je potreba pracovníkov znížená. do obsahu ↑

Skladovanie hotových výrobkov

Po výrobe múky sa skladuje v samotnom sklade. Ak sa múka skladuje vo veľkom množstve v nezgranulovanej forme, dôjde k významnej strate použiteľných látok, a preto sa odporúča, aby boli granulované a briketované.

Granulovaná múka sa môže skladovať v papierových vreciach až do 1 roka bez straty živín za predpokladu, že sa pozoruje určitá vlhkosť a teplota.

Vyhľadávanie predajných kanálov produktov

Hotové výrobky sa môžu predávať v malom a veľkom veľkoobchode do blízkych fariem. Ak sú objemy veľké, môžete vstúpiť na zahraničný trh, mali by ste však vziať do úvahy skutočnosť, že v tomto prípade bude potrebné získať veterinárne osvedčenie chemickej laboratórií, čiže jednoducho osvedčiť svoje výrobky. do obsahu ↑

Ziskovosť výroby bylinnej múky

Výnosnosť tohto podnikania je pomerne vysoká, je založená na veľkej dopyte po takomto krmivu. Náklady na prípravu a pestovanie surovín sú nízke, výrobná technológia je pomerne jednoduchá. To vám umožní organizovať firmu doma. Napriek tomu, že podnikanie je sezónne, jeho návratnosť je vysoká a všetky peniaze investované do organizácie procesu sa vracajú pomerne rýchlo.

Analýza ziskovosti dokazuje, že v priebehu pol roka existuje skutočná príležitosť vrátiť všetky vynaložené finančné prostriedky a už získať priamy príjem z podnikania. Organizácia tohto typu podnikania bude stáť od 300 000 do 1 500 000 rubľov v závislosti od typu zariadenia a jeho kapacity.

Počas nedostatku čerstvého krmiva (zima, jar) sa dopyt po výrobkoch výrazne zvyšuje, obrat predaja sa zvyšuje.

Odborník nám hovorí o vitamínovej tráve:

Vlastné podnikanie: výroba bylinnej múky a bylinných granúl

Ako je známe, hlavnou stravou mnohých druhov hospodárskych zvierat je tráva. Ale čerstvá tráva je k dispozícii od jari do jesene. V lete je zozbierané pre budúce použitie a sušené v seno, ktoré potom ide na kŕmenie zvierat. Je to však veľmi namáhavé a dlhé. Na skladovanie dostatočného množstva sena na zimné obdobie je potrebný veľa priestoru. A napokon v suchom sne (najmä pri dlhšom skladovaní) je zásoba živín omnoho nižšia ako v čerstvej tráve. Moderné technológie umožnili vytvoriť nové spôsoby zberu trávy, ktoré pomáhajú udržiavať v ňom užitočnejšie súčasti. K nim patrí výroba vitamínovej rastlinnej múky a bylinných granúl.

Krmivo novej generácie

Čo je bylinné jedlo? Tento proteín potraviny pre dobytok a hydinu, a odvodený z umelo suchej trávy zozbierané v raných vegetatívnych štádií (prvý stupeň vzhľad pukov), suší sa pri vysokej teplote a rozdrví na prášok. Trávna múčka sa používa ako náhrada za sena a ako kvalitné vitamín hnojenie s vysokým obsahom karoténu v kombinácii s hrubým alebo krmivom. Využitie špecializovaného zariadenia na výrobu trávnej múčky vyhýba značné straty suroviny, ktoré sú pozorované v prírodne sušených bylín (lámanie výhonky, kvety a listy). Aj táto metóda výroby vylučuje nepriaznivý vplyv vlhkosti a prúdu rôznych biochemických a mikrobiologických procesov. Tráva je vyrobená z bylinnej múky. Granuly sú dobre skladovateľné, na rozdiel od sena, ktoré je možné tvarovať, tvarovať alebo hýčiť obvyklým spôsobom zberu. Odborníci hovoria, že pri sušení bylina umelo obsah kŕmenie jednotiek sa zvyšuje aspoň 1,5 krát, proteín - 1,6, sacharidy - 3,5, a karotén - 7-8 krát. Navyše, bylinná múka a granule sa ľahšie strávia ako seno, umožňuje dosiahnuť dobrý prírastok hmotnosti a výťažok mlieka. Na Západe sa tento typ krmív široko používa v priemysle krmív, hlavne v krmivách pre hydinu, ošípané a mladý dobytok.

Výroba bylinnej múky a peliet z čerstvých tráv sa sľubuje, pretože výťažok šťavnatých krmív je niekoľkonásobne vyšší ako výnos zrna. Avšak potreba striktného dodržiavania technologických požiadaviek a drahých technológií je veľmi nákladná. Táto výroba zahŕňa neprerušovaný proces, ktorý sa uskutočňuje integrovanou mechanizáciou všetkých etáp múčnej bylinnej múky. Tieto etapy zahŕňajú kosenie zelenej hmoty, nakladanie a následnú prepravu surovín, sušenie, brúsenie, kladenie na skladovanie. Pozrime sa na ne podrobnejšie.

Proces výroby bylinnej múky a bylinných granúl

Ponuky franšíz a dodávateľov

Ako surovina na výrobu múky používa nasadená jednoročnej a viacročné trávy, lúčna s vysokým obsahom strukovín a podobne. D., siaty ovos, lucerna, ďatelina, kozie ruta, žihľava, lupiny. Z druhu zberanej trávy závisia nutričné ​​hodnoty krmiva. Tie sú potvrdené veterinárnym osvedčením a / alebo chemickým laboratórnym záverom. Rovnako ako je tomu v prípade čerstvého krmiva, sú tri základné typy materiálov: trávy, strukoviny (lucerna, ďatelina, alebo, aspoň - kozie rue), strukoviny zmes (vika-ovsené zmesi alebo atď...).

Výška fazule, ktorá sa má odrezať, musí byť približne 50 centimetrov. Optimálny čas na zber ďateliny a lucerny na výrobu bylinnej múky je koniec sledovacej fázy. Trvanie tejto fázy je približne 21 dní. To znamená, že počas vegetačného obdobia, kedy sú fazuľa rezané, je možné zhromaždiť 3-4 plné kusy kvalitnej zelenej hmoty. Lúka trávy začnú kosiť počas výstupnej fázy do trubice (počas tohto obdobia, výška rastlín je asi 30 cm). Kvalita hotového výrobku závisí vo veľkej miere od kvality surovín na rezanie alebo bylinkovú múku. Trávy s jedným rezom sa odporúčajú používať maximálne 12 dní. Vedecké stanovenie, že väčšina karoténu v rastlinách je obsiahnutá v ranných hodinách od 6 do 10 hodín ráno. Potom jeho úroveň začne klesať a o 20 hodín sa jeho počet môže znížiť o 4 až 6 krát v porovnaní s počiatočným. Preto, aby sa zachovalo maximálne množstvo karoténu v krmivách, je najlepšie kosiť a spracovať kŕmne plodiny skoro ráno, ale určite nie vždy je táto požiadavka pozorovaná.

Ak chcete zvýšiť produktivitu sušičiek, musíte čo najlepšie mleť trávu. Maximálna prípustná veľkosť častíc v prvej fáze obstarania surovín by nemala presiahnuť 110 mm. Najmenej 80% jeho celkového objemu by malo mať veľkosť častíc do 30 mm. Verte mi, čas strávený na brúsenie nožov a upraviť zberové rezačky, sa oplatí budúce úspory paliva (jeden z najväčších výdavkových položiek) a výrazné zlepšenie kvality výrobkov.

Celková strata hmotnosti pri kosení trávy a jej nakladaní do prepravy by nemala byť väčšia ako 2%. Pre zber trávnej hmoty s jej súčasným mletím vyžadujú špeciálne vybavenie: zberové rezačky samohybné ( "Don-680", "MARAL-125", KSK-100A, atď...), Semi-namontované samohybné kombajny ( "Polessye-3000"), samohybné komplexy alebo ťahané zberače krmiva s traktormi trakčných tried 1,4; 2 a 3. Súčasne je kombinácia ladená pre malé rezanie.

Je veľmi dôležité stanoviť proces prepravy zemného plynu na miesto ďalšieho spracovania surovín. V tomto prípade by sa nemala povoliť jeho strata alebo kontaminácia: obdobie medzi kosením čerstvej trávy a jej sušením (vrátane obdobia skladovania na mieste sušiacej jednotky) by nemalo presiahnuť dve až tri hodiny. Faktom je, že vo voľnej hre sa nasekaná tráva rýchlo ohrieva, čím stráca svoje najcennejšie vlastnosti. Aby ste tomu zabránili, musíte synchronizovať dopravné práce a sušičku. Ako prepravné ojazdené prívesy a sklápače s prídavnými okami. Strany minimalizujú straty, udržiavajú trávu pri nakladaní, preprave a vykládke.

Takže menej ako tri hodiny po kosení by sa tráva mala dostať do sušenia, po ktorej bude tráva hmota mletá na múku. Rozdrvená hmota sa privádza do sušiacej jednotky na podávači miske, z ktorej sa dopravuje do sušiaceho bubna pozdĺž dopravníka a nakloneného dopravníka. Sušenie sa uskutočňuje pri teplote zahrievania suroviny maximálne 70 ° C. Relatívna vlhkosť hotovej bylinnej múky by mala byť 8-12% a bylinné rezanie - 10-15%. Porušenie týchto požiadaviek (napríklad sušenie surovín na 5-6%) môže viesť k masovej strate karoténu a bielkovín, ako aj k zvýšeniu rizika požiaru. A podsušovaním môže hmotnosť preťažiť motor drviča a spôsobiť časté upchávanie roštu. Strata karoténu v procese sušenia požiadavkami by nemala byť väčšia ako 5% a straty sušiny - nie viac ako 2%.

Pre vysoká teplota sušenia môže byť použitý pre sušenie jednotky (líši sa kapacita - od 0,5 do 1,5 ton suchého materiálu za hodinu), alebo nízkoteplotné sušiarne, kde sa vzduch zahrieva na 100-130 ° C, pomocou tepla, a hmota sa spracováva elektromagnetického poľa s mimoriadne vysokou frekvencia, čo umožňuje výrazne urýchliť proces a zlepšiť kvalitu výrobkov. Na výstupe bubna zo suchej hmoty sa uvoľňujú ťažké častice a cudzie inklúzie.

Použitím tej istej línie získaných surovín je možné vyrobiť bylinkovú múku, rastlinné granuly a bylinné rezanie. Technológia výroby rezania trávy je vo všeobecnosti rovnaká. Jediný rozdiel je, že suchá hmotnosť cyklónu nespadá do mlynčeka (na výrobu múky) a v špeciálnej nádobe alebo prívesu traktora, kde je udržiavaný v súlade s pravidlami požiarnej bezpečnosti po dobu najmenej dvadsať hodín, a potom poslal do úrovne skladu vlhkosť 17-19%. Trávnik rezanie je pomerne veľký objem, takže v ďalšej fáze výroby je výhodnejšie briket. Bude to vyžadovať dodatočné vybavenie - lisovacie briketovacie stroje, ktoré zhutňujú rezanie pri vlhkosti 13% v briketách. Po skončení práce je potrebné skontrolovať, či v kanáloch lisu nie je vlhkosť nad 12%.

Ponuky franšíz a dodávateľov

Ak produkcia rezania v tomto štádiu skončí, potom v prípade výroby bylinnej múky a granúl, to je ďaleko od konca. Jedným z najdôležitejších kritérií pre kvalitu bylinnej múky je percento karoténu v ňom. Pretože pri spracovaní hmotnostný podiel trávy nevyhnutne znižuje k zníženiu straty v krmive sú zavedené umelo pestované alebo antioxidanty santohin diludin v dávke 0,02% hmotnosti spracovaného krmiva. To vám umožní znížiť straty karoténu o 2-2,5 krát. Antioxidanty musia byť rozpustené v plnidle, v úlohe ktorých sú tuky alebo voda (v prípade santohínu kyseliny chlorovodíkovej).

V ďalšom štádiu sa po mletí uskutoční granulácia bylinnej múky. Tento postup má niekoľko výhod. Granuly sú vhodnejšie na použitie (na distribúciu zvieratám). Takáto forma môže znížiť potrebu skladovacích zariadení 3-3,5-krát (najmä v porovnaní s kosenie trávy), na zníženie strát pri doprave a skladovaní, rovnako ako viac vhodné pre nakladanie a vykladanie mechanizovaný sklad.

Granulácia sa vykonáva pomocou špeciálnych zariadení - oddelených granulátorov s kruhovými matricami alebo granulačnými líniami. V bunkovom granulátore sa vytvárajú granuly s daným priemerom. GOST 18691-88 priemer zrna by mala byť 3,0 až 25,0 mm (najbežnejší bylinné granulí s priemerom 8 mm), dĺžka - nie viac ako dva priemery, hustota - 600 - 1300 kg / m3 a kroshimost - nie viac ako 12%, hmotnostný podiel pevnej látky v bylinnej múky by mala byť v rozmedzí 88 až 91% (vlhkosť - 12 - 9%), granúl - 85 až 90% (vlhkosť - 15 až 10%). Úroveň vlhkosti je veľmi dôležitá, pretože kvalita hotového výrobku závisí od toho.

Keď sa múka stlačí, teplota v granulách sa výrazne zvýši a musí sa rýchlo ochladiť na teplotu okolia. Pomalé chladenie vedie k výrazným stratám karoténu. Chladenie by nemalo trvať dlhšie ako 15 minút, potom straty karoténu budú zanedbateľné a zodpovedajú norme na 5%. Z týchto dôvodov, po granulátor bol privádzaný do chladiacej dopravník, kde sú chladené proti prúdeniu vzduchu z ventilátora, a na to - preosievanie tabuľky, kde je rozptyl oddelený od tvaru peliet. Plazmové a defektné granuly sa vrátia do peletizéra pomocou šnekového dopravníka a pelety, ktoré spĺňajú požiadavky GOST, sa posielajú do váhy. Pripravené rastlinné granuly sa nalejú do trojvrstvových papierových kraftových vreciek s kapacitou od 30 do 50 kg alebo do vriec veľkých vreciek s hmotnosťou 1000 kg. Granuly v baleniach s hmotnosťou 30-50 kg sa spravidla predávajú v maloobchodnom alebo malom veľkoobchode a balíky Big-Begi sú stredne veľké. Pri veľkých veľkoobjemových traumách sa granuly zvyčajne naložia hromadne v nákladnej doprave. Počas balenia by teplota produktu mala byť rovnaká ako teplota okolia (je dovolené prekročiť 8 ° C). Naplnené vrecia sa šiť s malými kusmi a sú uložené na paletách až do výšky dvoch metrov. Ak chcete presunúť palety, posielať tašky do skladu, vykladať a načítať, budete potrebovať univerzálne nakladače.