Vlastné podnikanie: výroba kyslíka. Zoznam dokumentov a zariadení na výrobu kyslíka

V našom každodennom živote sa často stretávame s tvrdením, že niekto berie peniaze doslova z ničoho nič, akoby ich čerpal zo vzduchu.

Len málo ľudí doslova takéto odvážne vyhlásenie. A nesnažte sa to robiť?

Koniec koncov, výroba kyslíka je celkom skutočná záležitosť a navyše dáva svojim majiteľom vynikajúce zisky.

Ľudia sa mylne domnievajú, že čistý kyslík môže používať len niektoré odvetvia ťažkého priemyslu a zdravotníckych zariadení, ale je to úplne zlé.

Mimochodom, veľké podniky majú oveľa väčší záujem o výrobu kvapalného kyslíka, čo je jednoducho nerentabilné pre stredne veľký podnikateľ, ktorý je nerentabilný kvôli vysokému riziku procesu a stálym kontrolám dozorných orgánov.

Kde sa používa kyslík?

Áno, ťažký priemysel a v skutočnosti spotrebuje nie menej ako 80% všetkého vyrobeného kyslíka. Okrem toho, že je široko používaný pre rezanie kovov zváračov acetylén-kyslík, na dezinfekciu vody (kvôli svojej vynikajúcej oxidačné vlastnosti), rovnako ako prevzdušňovanie rybníkov pre chov rýb s zime (aby sa zabránilo mor).

Ak však na vašej strane existuje aspoň jedna viac-menej fungujúca továreň na tavenie kovov, bude vám v každom prípade poskytnutá práca.

Bohužiaľ (a našťastie pre životné prostredie), takéto podniky dokonca neexistujú vo všetkých veľkých mestách, nieto v provinciách. To by vás však nemalo zastaviť: ak máte aspoň nejaký priemysel, ryby alebo len správne množstvo zváračov vo vašom regióne, zisk bude vždy.

Dokumenty a požiadavky na výrobky

Existuje niekoľko noriem, ktoré regulujú produkciu kyslíka. Ide o GOST 5583-78 a TU (technické predpisy) 2114-001-05798345-2007. A dokonca aj exportná verzia výrobku musí prejsť certifikáciou podľa ISO 2046-73.

Všimnime si, že neexistuje žiadna iná slovná byrokratická byrokracia vo fáze prijímania všetkých potrebných dokumentov. Mimochodom, ktoré doklady potrebujete získať?

Tu je ich úplný zoznam.

  • Žiadosť o právo na výrobu plynného kyslíka.
  • Notárske kópie všetkých dokumentov vašej spoločnosti.
  • Notárska kópia dokumentu o registrácii vašej spoločnosti a vaša registrácia ako právnická osoba.
  • Potrebné štatistické kódy.
  • Overenú kópiu výpisu z Jednotného štátneho registra právnických osôb.
  • Všetky dokumenty potvrdzujúce nárok odborníkov zaoberajúcich sa výrobou kyslíka: na vysokoškolských diplomov a stredné odborné vzdelanie, osvedčenie o účasti v príslušných kurzoch, evidenciu pracovné záznamy o pracovné skúsenosti v priemyselných podnikoch s podobným profilom.
  • Doklady, ktoré potvrdzujú skutočnosť, že máte budovy, ktoré sú vhodné na usporiadanie dielne, v ktorom môžete zabezpečiť výrobu kyslíka (zmluva o predaji, prenájom).

Technológia a vybavenie

Hlavným zariadením na získanie chemicky čistej látky je koncentrátor kyslíka. Niektorí ho mylne nazývajú "generátorom", čo je v podstate nesprávne: nevytvára kyslík, ale iba ho extrahuje zo vzduchu a zvyšuje jeho koncentráciu.

Ako môžete odhadnúť, náklady na takéto zariadenia sú priamo závislé od ich kapacity. Produktivita sa meria v množstve kyslíka s danou koncentráciou, ktoré zariadenie vydá za jednu hodinu prevádzky pri plnom zaťažení.

Zvážte náklady na jeho nákup: obyčajný čínsky koncentrátor, ktorý za hodinu rozdelí desať kubíkov 96% kyslíka, vás bude stáť tisícky šesť dolárov.

A teraz pripravte sa: generátor rovnakej firmy, ale vydajte sto kubických metrov plynu rovnakej kvality (za rovnaký čas), budete musieť kúpiť za 30 miliónov (!) Rubľov. Zariadenie tejto triedy má však nespornú výhodu: môže produkovať kyslík a dusík. Tá je ľahko zakúpená podnikmi poľnohospodárskeho priemyslu, ktoré sa zaoberajú výrobou dusíkatých hnojív.

Dodatočné náklady a poznámky

Bohužiaľ, pre inštaláciu zariadení na čistom horské lúky nedostanú: Napájanie z fliaš so stlačeným vzduchom, ktorý prešiel cez filtre silný, a preto zbavený nečistôt a vodnej pary.

Existuje tiež pozitívna stránka: v použitých balónoch pod vzduchom môžete pumpovať čistý kyslík. Vzhľadom k tomu, že jeden takýto valec stojí asi 6 tisíc rubľov, sú úspory významné. Odporúčame však nielen nákup zariadenia na výrobu kyslíka, ale aj všetko potrebné na čistenie a stlačenie vzduchu.

Vzhľadom na vyššie uvedené ceny nie je veľký rozdiel pri kúpe celej súpravy.

Pomer spotrebovaného vzduchu a vyrobeného kyslíka

Aby ste sa zapojili do väčšej produkcie a výroby vzduchu (pamätajte na to, čo sme povedali na začiatku článku), musíte si zakúpiť kompresor s veľkou rezervnou kapacitou. Toto zariadenie na výrobu kyslíka nie je príliš drahé, a preto zvýšenie výkonnosti sa nedotkne vrecka.

Je samozrejmé, že koncentrátor bude spotrebovávať oveľa viac vzduchu v porovnaní s chemicky čistým kyslíkom, ktorý produkuje. Uvedený generátor (pre 10 kubických metrov hotového plynu) spotrebuje 132 m3 vzduchu za hodinu. V súlade s tým bude model na 100 kubických metrov za hodinu "jesť" 1320 kubických metrov.

Zariadenia na čistenie a odvlhčovanie vzduchu

Už sme povedali, že výroba kyslíka bude oveľa výnosnejšia, ak si sám vyrobíte suroviny pre koncentrátor. Normálny kompresor pre prvý model kyslíkového koncentrátora je možné zakúpiť za približne 8 tisíc rubľov, ale vybavenie pre silnejší model bude stáť od tisícky dolárov.

Kvalitný odvlhčovač spolu s filtračným systémom vás bude stáť 50 a 350 tisíc rubľov. Jedným slovom, v porovnaní s nákladmi na nákup samotného centra, tieto náklady budú oveľa menej citlivé.

Ak neplánujete ísť do "priestoru" kapacity, potom je celkom realistické urobiť s prenájmom iba časť (alebo vo všeobecnosti všetko) vybavenia. Okrem toho si môžete kúpiť jednoduchý generátor s kapacitou 3,5 metrov kubických za hodinu, ktorý produkuje 90% kyslíka. To bude stáť asi 600 dolárov.

Samozrejme, výroba kyslíka zo vzduchu v takom rozsahu je odôvodnená len vtedy, ak sa používa sporadicky.

Izba a personál

V zásade by sa nemali odpovedať žiadne osobitné požiadavky dielne na výrobu kyslíka. Okrem zvýšeného počtu požiarnych štítov a hasiacich prístrojov.

Ale v dielni musí byť kábel, ktorý dokáže vydržať pripojenie zariadenia na 380 V.

Okrem iného je zariadenie na výrobu kyslíka dobré, pretože nevyžaduje, aby kandidát vedy slúžil. Je vhodný aj pre bežného zamestnanca, ktorý sa po úvode krátkeho brífingu bude venovať úlohe.

Je potrebný špeciálny inžinier 240301 "Chemická technológia anorganických látok" alebo 240706 "Automatizovaná výroba chemických podnikov".

Samozrejme potrebujeme nakladače, prepravcov, marketingových špecialistov, ktorí budú zodpovední za distribúciu hotových výrobkov.

Trochu o ziskovosti

Ako už viete, opakovane sme zistili, že ziskovosť výroby závisí v značnej miere na tom, aký vzduch používate: kúpili ste alebo ste "vyrobili" sami. Je však ťažké hovoriť o konkrétnych údajoch, pretože všetko závisí od charakteristík vybavenia, ktoré používate, od počtu zamestnancov, od mzdového fondu.

V porazenom však v žiadnom prípade nezostanete. Skúsenosti výrobcov ukazujú, že priemerná ziskovosť podniku na nakupovanom vzduchu je aspoň 100%, na jeho surovinách - zo 150% a viac.

Výroba lekárskych kyslíkov

Na samom začiatku článku sme už poznamenali, že lekárske inštitúcie potrebujú aj kyslík. Nemyslite si, že sa vyrába v tých istých obchodoch. Na rozdiel od všeobecne prijatého stanoviska sa výroba lekárskeho kyslíka vo všeobecnosti uskutočňuje v pomerne malých množstvách.

Na tento proces sú povolené iba tie, ktoré dostali všetky potrebné osvedčenia o zhode podnikov lekárskeho priemyslu. "Len obyčajní smrteľníci" nespadajú do tejto sféry. Avšak nestojí za to: stratíte toľko na certifikáciu a organizáciu lekárskeho priemyslu, ktorý spĺňa všetky požiadavky, že nebudete môcť získať všetky náklady v prvom roku.

Zariadenie na získavanie kyslíka

CERTIFIKÁT AUTORA PRE VYJADRENIE

OPIS prístroja na získanie kyslíka

K autorskému osvedčeniu S. Y. Gersha, vyhlásenému 31. marca 1935 (Ref., O prvom č. 166441).

0 vydanie autorského potvrdenia zverejneného v roku 1936 v Zoya Nyunya.

ZHRNUTIE VYNÁLEZU. (119) V navrhovanom zariadení na výrobu kyslíka destiláciou kvapalného vzduchu, skladajúci sa z destilačnej kolóny a teplooymennika, druhý sa skladá z troch častí, z ktorých dve sú navrhnuté tak, aby chladenie dva vysokotlakové prúdy vzduchu a ochladených jeden atóm kyslíka a jeden â € "dusík" a Posledná časť slúži na ochladenie expandovacieho vzduchu a ochladzuje sa dusíkom.

Na výkrese je znázornený diagram prístroja na získanie kyslíka. prístroj na výrobu kyslíka sa skladá z dvoch častí - dvojitá rektifikačná kolóna a externý výmenník tepla inštalovaný v blízkosti stĺpca.

Stĺpec. Dvojitá rektifikácia pozostáva z vysokotlakového stĺpca H pracujúceho pri 5 atm. kondenzátor 2 a nízkotlakový stĺpec 7 pracujúci pri tlaku 1 atm. Výmenník tepla sa skladá z troch častí: kyslíkový úsek 5 vysokotlakového vzduchu, dusíkový úsek b vysokotlakového vzduchu a časť 7 expandovacieho vzduchu.

vysoký tlak vzduchu na výstupe z kompresora rozdelený do dvoch prúdov, prechádza kyslík a dusičnej časť 5 a výmenníka tepla a po ochladení opäť jeden prúd prechádza cievkou 8 odparovacej nádrži ", kde potom, čo reaktorovej kolóny 3 a € vysokotlakové. Vysokotlakový vzduch sa ochladzuje kyslíkom a dusíkom.

Rozširovací vzduch prechádza: rozťahovacím úsekom 7, kde je ochladený dusíkom a je poslaný do vysokotlakového stĺpca 3. Zberná kyslíková frakcia vo výparníku 9 spodného stĺpca 3 je vedená cez tlmivku do stredu horného stĺpca 7 "a dusíková frakcia vstupujúca do dusíkových kapsúl 70 je privádzaná do hornej časti. horný stĺpec 7.

V dôsledku procesu separácie sa získa čistý kyslík a čistý kyslík. dusík. zariadenia na získavanie kyslíka prostredníctvom rektifikácie skvapalneného. vzduch pozostávajúci z destilačnej kolóny a výmenníka tepla, vyznačujúci sa tým, že výmenník tepla pozostáva z troch častí 5, 6 a 7, ochladených :. prvý kyslík a zvyšok dusík a zamýšľané prvé dve na ochladenie dvoch vysokotlakových prúdov vzduchu a posledný prúd vzduchu expandéra.

Priemyselná metóda získavania kyslíka

Kyslík je jedným z najpoužívanejších ľudských plynov, je široko používaný prakticky vo všetkých oblastiach našej životnej činnosti. Hutníctvo, chemický priemysel, medicína, národné hospodárstvo, letectvo - to je len krátky zoznam oblastí, v ktorých nemožno túto látku vynechať.

Výroba kyslíka sa uskutočňuje v súlade s dvoma technológiami: laboratórnymi a priemyselnými. Prvé spôsoby výroby bezfarebného plynu sú založené na chemických reakciách. Kyslík vzniká rozkladom manganistanu draselného, ​​bertoletátovej soli alebo peroxidu vodíka v prítomnosti katalyzátora. Avšak laboratórne techniky nemôžu úplne uspokojiť potreby tohto jedinečného chemického prvku.

Druhý spôsob získavania kyslíka je v kryogénnej rektifikácii alebo pri použití adsorpčnej alebo membránovej technológie. Prvá technika zabezpečuje vysokú čistotu separačných produktov, ale má dlhšiu počiatočnú periódu (v porovnaní s druhými metódami).

Adsorpčné kyslíkové rastliny sa ukázali byť jedným z najlepších medzi vysokovýkonnými systémami na výrobu vzduchu obohateného kyslíkom. Umožňujú získať bezfarebný plyn s čistotou až 95% (až do 99% pri ďalšom čistení). Ich použitie je ekonomicky opodstatnené, najmä v situáciách, keď nie je potrebný vysoko čistý kyslík, ktorý by musel byť preplatený.

Základné charakteristiky kryogénnych systémov

Máte záujem o výrobu kyslíka s čistotou až 99,9%? Potom venujte pozornosť inštalácii, ktorá pracuje na základe kryogénnej technológie. Výhody systémov na výrobu kyslíka s vysokou čistotou:

  • dlhá životnosť zariadenia;
  • vysoká produktivita;
  • možnosť získať kyslík s čistotou 95 až 99,9%.

Ale vzhľadom na veľké rozmery kryogénnych systémov, nemožnosť rýchleho štartu a zastavenia a ďalšie faktory, používanie kryogénneho zariadenia je zďaleka neúčinné.

Princíp adsorpčných rastlín

Schéma činnosti kyslíkových systémov využívajúcich adsorpčnú technológiu môže byť reprezentovaná nasledovne:

  • stlačený vzduch prechádza do prijímača, do systému prípravy vzduchu, aby sa zbavil mechanických nečistôt a odfiltroval kvapkajúcu vlhkosť;
  • vyčistený vzduch je posielaný do jednotky na separáciu adsorpčného vzduchu, ktorá obsahuje adsorbéry s adsorbentom;
  • Počas prevádzky sú adsorbéry v dvoch stavoch - absorpcia a regenerácia; V štádiu absorpcie kyslík vstupuje do kyslíkového prijímača a dusík sa uvoľňuje do atmosféry v štádiu generovania; po ktorom sa spotrebiteľovi zašle kyslík;
  • ak je to potrebné, tlak plynu môže byť zvýšený pomocou posilňovacieho kyslíkového kompresora s následným doplňovaním paliva vo valcoch.

Adsorpčné komplexy sa vyznačujú vysokou úrovňou spoľahlivosti, plnou automatizáciou, jednoduchou údržbou, malými rozmermi a hmotnosťou.

Výhody systémov separácie plynov

Rastliny a rastlinný využívajúce adsorpčné technológie pre kyslík sú široko používané v rôznych oblastiach: pri zváraní a rezaní kovov, v stavebníctve, chovu rýb, pestovanie mušle, krevety, atď...

Výhody systémov separácie plynov:

  • možnosť automatizácie procesu získavania kyslíka;
  • absencia osobitných požiadaviek na ubytovanie;
  • rýchly štart a zastavenie;
  • jednoduchosť údržby;
  • vysoká spoľahlivosť;
  • nízke náklady na vyrobený kyslík.

Priaznivé strany adsorpčných rastlín NPK Grassis

Máte záujem vyrábať kyslík priemyselne? Chcete dostať kyslík s minimálnymi finančnými nákladmi? Výskumná a produkčná spoločnosť Grasis vám pomôže vyriešiť váš problém na najvyššej úrovni. Ponúkame spoľahlivé a efektívne systémy na získavanie kyslíka zo vzduchu. Tu sú hlavné charakteristické črty našich produktov:

  • plná automatizácia;
  • dobre premyslené návrhy;
  • moderné systémy riadenia a správy.

Kyslík produkovaný našimi adsorpčnými zariadeniami na separáciu vzduchu má čistotu až 95% (s možnosťou dodatočnej úpravy až do 99%). Plyn s takýmito vlastnosťami sa široko využíva v metalurgii na zváranie a rezanie kovov v národnom hospodárstve. V našom zariadení používame moderné technológie, ktoré poskytujú jedinečné možnosti v oddelení plynu.

Vlastnosti našich adsorpčných kyslíkových rastlín:

  • vysoká spoľahlivosť;
  • nízke náklady na vyrobený kyslík;
  • inovatívny vysoko inteligentný systém riadenia a riadenia;
  • jednoduchosť údržby;
  • schopnosť vyrábať kyslík s čistotou do 95% (s možnosťou po ošetrení až do 99%);
  • Kapacita je až 6000 m³ / h.

Adsorpčné kyslíkové zariadenia NPK Gracis - unikátna kombinácia skúseností svetového dizajnu pri výrobe zariadení na separáciu plynu a domácich inovatívnych technológií.

Hlavné dôvody spolupráce s firmou Grassis

Priemyselná metóda získavania kyslíkových zariadení založených na technológii adsorpcie je dnes jedným z najsľubnejších. Umožňuje získať bezfarebný plyn s minimálnymi nákladmi na energiu s požadovanou čistotou. Látka s týmito parametrami je v dopyte v metalurgii, strojárstve, chemickom priemysle, medicíne.

Metóda kryogénnej rektifikácie je optimálnym riešením na výrobu kyslíka s vysokou čistotou (až 99,9%).

Predná domáca spoločnosť "Gracis" ponúka vysoko efektívne systémy na výrobu kyslíka pomocou adsorpčnej technológie za výhodných podmienok. Máme rozsiahle skúsenosti s implementáciou rôznych projektov na kľúč, takže sa nebojíme ani tých najťažších úloh.

Výhody spolupráce so zodpovedným dodávateľom zariadení NPK Grassis:

  • naša spoločnosť je priamym výrobcom, preto náklady na predané rastliny nezvyšujú dodatočnú províziu sprostredkovateľov;
  • vysoká kvalita výrobkov;
  • kompletný servis služieb pre opravu a údržbu zariadení na výrobu kyslíka;
  • individuálny prístup ku každému klientovi;
  • dlhoročné skúsenosti s výrobou kyslíka.

Zavolajte našich manažérov na objasnenie nuansy spolupráce.

Ako otvoriť podnik na výrobu kyslíka

Keď ľudia hovoria o "peniazoch z ovzdušia", nedobrovoľne prichádzajú s myšlienkami o nejakom nie celkom spravodlivom podnikaní. Ale to je len vtedy, ak tento výraz rozumieme v obrazovom zmysle. Ale v doslovnom zmysle - zarábať peniaze, prideľovať zo vzduchu jeho najdôležitejšiu zložku - kyslík - je celkom slušný a najdôležitejšie ziskové podnikanie.

Mnoho ľudí si myslí, že výroba kyslíka slúži iba niekoľkým špecifickým odvetviam, ako je metalurgia a chemický priemysel, ale nie je to tak.

V skutočnosti sa na tento účel používa 8 z 10 litrov priemyselne vyrábaného kyslíka, ale piata časť spadá do najrôznejších odvetví: kyslík je široko používaný v medicíne, a to aj v susediacej rekreačnej oblasti; pri zváraní alebo rezaní kovov; pri čistení vody (pridávanie kyslíka do vody je podobné účinkom chlóru pridaného na účely jeho dekontaminácie); pri chove rýb v priemyselnom meradle - teda v zajatí v umelých nádržiach.

Okrem iného malými globálnymi štandardmi, ale je to hodný obsadiť výklenku nádejné podnikateľmi množstvo kyslíka používané v určitých operácií na výrobu špeciálnych skiel v stravovaní a dokonca - v móde zahŕňa takzvaný "Kyslík koktaily" - veľmi nádejná predmetom podnikania, postavený a neustále rastie vďaka podpore zdravého životného štýlu a manické znepokojenie pre mnoho ľudí, neexistujúcich zdravotných problémov.

Samozrejme, ideálnym prípadom otvorenia podniku na výrobu kyslíka je jeho objav s ohľadom na okamžitý a 100% predaj do blízkej hutníckej alebo chemickej továrne.

Avšak, hutnícke a chemické závody, tam nie sú, že nie všetky mestá, ale nie vo všetkých regiónoch našej krajiny, takže sa nemusíte spoliehať na dobrom susedstve. všetky podniky, ktorých majitelia kedysi rozhodla investovať do výroby kyslíka aj naďalej funguje dodnes, neklesá, ale oveľa zvyšujúci sa objem výroby - - ale to by nemalo odradiť predávať kyslík je jednoduché, a surovina pre neho - bezplatne, a priťahuje podnikateľov.

Okrem toho sa požiadavky oboch produktu (a sú uvedené v GOST 5583-78, TU 2114-001-05798345-2007 alebo, ak hovoríme o vývoze, ISO 2046-73) je veľmi jednoduchá a nevyžaduje žiadne veľké investície v dodatočnom monitorovacím zariadením, najmä preto, že všetky moderné zariadenia na výrobu kyslíka, ktorá bude popísaná v článku sú už vybavené ovládacích zariadení a počtu pracovníkov obsluhujúcich priemysel - je minimálna, a to aj v prípade, že navyše vezme non-pracujúci zamestnanci (účtovný, manažéri, čističe, atď. atď.).

Technológie a zariadenia na výrobu kyslíka

(- kyslík nie je nimi, ale iba jeho koncentrácia sa zvyšuje aj druhý názov niekoľko presných) špeciálne zariadenie, ktoré sa označujú ako generátor kyslíka alebo koncentrátor kyslíka, ktoré sa v zásade rovnaký používané na výrobu kyslíka.

Ale v súčasnom trhu kyslíkový koncentrátor je obvykle označovaná ako low-energetických zariadení na údržbu zdravotníckych zariadeniach s a vybavené ďalšími liečebnými filtrov (aj keď nie vždy), kyslík ako generátory zvanej priemyselné podniky zvýšili produktivitu práce, často - s úpravou obsahu kyslíka vo výslednej zmesi plynov - mnoho zákazníkov nepotrebujú koncentráciu kyslíka 99%, na technické účely napríklad 90% stačí av niektorých prípadoch ešte menej. V tomto článku budeme samozrejme hovoriť o priemyselných generátoroch kyslíka.

Je samozrejmé, že náklady na generátor kyslíka sú priamo závislé od jeho kapacity a čistoty vyrobeného kyslíka (čo znamená maximálnu čistotu). Výkon (kapacita) sa meria v kubických metroch vopred stanovenú koncentráciu kyslíka na výstupe za hodinu (niekedy v litroch za minútu, aby sa získal počet litrov za minútu kyslíka generovaného generátorom ak je známe výkon v metroch kubických za hodinu, násobiť toto číslo o 16 2/3 a vice versa), čistota - percento alebo rozsah percentách, potom sa priemerná z nich sa berie v špecifikáciou dokumentov na zariadení a pre príjem fixný počet.

Napríklad čínsky vyrobený generátor kyslíka s kapacitou 10 kubických metrov. metrov za hodinu a čistota kyslíka 90-96% bude stáť 6000 amerických dolárov (190 tisíc rubľov v prepočte na súčasnú mieru) a produktivita 100 metrov kubických. metrov za hodinu rovnakej čistoty kyslíka ako predchádzajúca - už 900 000 amerických dolárov (v prepočte 28 380 tisíc rubľov súčasnou sadzbou).

Takéto zariadenie však má slabý bod - nepoužíva atmosférický vzduch, potrebuje stlačený vzduch vo valcoch (nazýva sa syntetický, pretože je čistený z prachu a vodnej pary). Na jednej strane je časť použitého kontajnera spod vzduchu môže byť vyplnený s kyslíkom (a jeden 40-litrový kanister stojí viac ako 4000 rubľov, nová -. Viac ako 6000 rubľov.), Na druhej strane - potom budete musieť platiť za vzduch (ale je to stojí za to 300- 350 rub. na meter kubický), ktorý možno čistiť a komprimovať nezávisle, investovať relatívne malé množstvo, a väčšina z valcov nájomné (200 rub. na jednotku).

Na tento účel je potrebné zakúpiť kompresor s kapacitou vyššou ako je potreba generátora kyslíka. Najviac, ale nie sa rovnať k výkonu potrebného pre rezervu - v prípade poruchy alebo technickej zastavenie generátora kompresora nebudú zaháľať, a v opačnom prípade - kompresor proste hromadia zásoby v prijímači.

Kyslík spotrebovaný generátorom kyslíka by mal byť samozrejme väčší ako kyslík, ktorý produkuje. Napríklad generátor kyslíka s kapacitou 10 kubických metrov. metrov kyslíka za hodinu potrebuje 2,2 metrov kubických. metrov vzduchu každú minútu, tzn. za hodinu, 132 cu. metre; v prípade generátora s kapacitou 100 metrov kubických. metrov podielu sa zmení, resp. 10 - 22 a 1320 kubických metrov. metre.

Kvalitný skrutkový kompresor pre prvú možnosť bude stáť iba 7-8 tisíc rubľov, za druhé - v 52-53 tisíc rubľov; sušiarne s vnútorným chladičom, separátora a vzduchovým filtrom 1250 a 7400 eur (53.000, a 312.000., v závislosti na aktuálnom kurze), v tomto poradí. V zásade môžete vidieť, že investície nie sú také veľké, čo by ušetrilo na takých dôležitých z hľadiska nezávislosti od dodávateľského vybavenia.

Ak nepôjdete na vyššiu úroveň a nebudete investovať veľa peňazí do podnikania, môžete to urobiť so zariadeniami, ktoré priamo pracujú s atmosférickým vzduchom. Je to malý výkon v porovnaní s vyššie uvedeným, ale okrem nákupu a inštalácie nič a nevyžaduje.

Príklad takéhoto objemu kyslík generátora 10-60 litrov za minútu (0,55-3,5 cu. Metrov za hodinu) s čistotou 90%, v tomto poradí, v dolároch nákladov 600-10000 USA (20-315 tisíc rubľov.).

Nepriateľné priestory a personál na výrobu kyslíka

Výroba kyslíka nevyžaduje zvlášť vybavená izba - okrem toho, že lokálne oheň a súvisiace služby môžu vyžadovať zvýšenú požiarnej ochrany - napríklad väčšie ako množstvo iných podnikov firewally, protipožiarne dosky, hasiacich prístrojov a hydrantov. V iných ohľadoch je jedinou podmienkou pre takýto predpoklad dostupnosť energie dodávanej požadovanou normou (220 alebo 380 V).

Pokiaľ ide o personál, je možné povedať prakticky to isté - nekvalifikovaný pracovník sa bude vyrovnávať s generátorom kyslíka, len správne ho nainštalovať a upraviť, čo môže vykonať externá organizácia.

Avšak, rastlina potreba a hlavný technologický (ženijné tvorbu 240301 "Chemická technológia anorganických látok" 240706 "automatizovanú výrobu chemických závodov" alebo "240801 stroje a zariadenia chemických závodov" z oxo).

Ziskovosť výroby kyslíka

Rozprávať sa o ziskovosti výroby kyslíka je dosť ťažké - to všetko závisí od zvolenej schémy práce (na "cudzincovi", tj kúpenom alebo vlastnom kondenzovanom vzduchu). Môžete však pomenovať poradie čísel, ak vypočítate celkové náklady na výrobu (mzdy, elektrina, nájomné, ak existuje) a hrubý (hrubý) zisk.

Aby nedošlo k dlhým výpočtom, môžeme povedať, že výroba kyslíka v prvej verzii zariadenia (jeho stlačený vzduch) prináša 100-120% príjmov, druhý - asi 150%.

Automatické podnikanie. Rýchly výpočet ziskovosti podniku v tejto sfére

Vypočítajte zisk, návratnosť, ziskovosť každej firmy za 10 sekúnd.

Zadajte úvodné prílohy
Nasledujúci čas

Ak chcete spustiť výpočet, zadajte základný kapitál, kliknite na tlačidlo nižšie a postupujte podľa ďalších pokynov.

Čistý zisk (za mesiac):

Chcete urobiť podrobný finančný výpočet pre podnikateľský plán? Využite našu bezplatnú mobilnú aplikáciu "Business Calculations" pre Android v službe Google Play alebo si objednajte profesionálny podnikateľský plán od našich odborníkov v oblasti plánovania podnikania.

Zariadenia na výrobu kyslíka

K dnešnému dňu, hlavne pre kyslíkové zariadenia, sa používajú tri typy rastlín: kryogénne, membránové a adsorpčné.

Pri výbere typu rastlín sa riadia nasledovné zásady: na aké typy zariadení a ako sa vyrábajú dusík a kyslík.

1. Pri kryogénnych produktoch sa dajú súčasne vyrábať dusík a kyslík v kvapalnej a plynnej forme.

2. Výroba iba jedného produktu je možná na membránových alebo adsorpčných zariadeniach - kyslíku alebo dusíku a je prítomná len v plynnej forme.

3. Kyslíkový plyn a technický, ako aj kvapalný kyslík sa dajú získať kryogénnou metódou.

4. Čistota produktov separácie vzduchu, ktoré sú potrebné pre technologický proces pre túto výrobu, sa môže získať najviac 95% - adsorpčné rastliny, membránové produkty - až 50%.

Generátory kyslíka sa používajú na výrobu kyslíka (inak sa nazývajú koncentrátory kyslíka). Tieto zariadenia nevytvárajú kyslík, ale len zvyšujú ich koncentráciu.

Výrobná technológia

Náklady na takýto generátor, ktorý sa používa na výrobu kyslíka, závisia predovšetkým od jeho produktivity a samozrejme od maximálnej čistoty vyrobeného kyslíka.

Výkon generátora a jeho výkon, daná koncentrácia za hodinu, sa meria v kubických metroch kyslíka, aby sa dosiahol požadovaný počet litrov, ktorý sa generuje za minútu generátorom kyslíka.

Napríklad v Číne sa vyrába kyslíkový generátor - jeho kapacita je 10 kubických metrov za hodinu a čistota kyslíka okolo 90-96% stojí 6000 amerických dolárov.

Ak je kapacita 100 metrov kubíka za hodinu, s rovnakou čistotou kyslíka, potom cena je 900 000 dolárov. Tieto zariadenia však majú slabé miesta - tieto zariadenia nepoužívajú atmosférický vzduch, v tomto prípade budú potrebovať stlačený vzduch vo valcoch.

Priestory pre zariadenia

Pre umiestnenie do zariadenia na výrobu kyslíka je potrebné mať predovšetkým dodávanú elektrinu 220-380 v. -standard.

Ak chcete začať s výrobou, okrem nákupného zariadenia potrebujete:

  • Získanie stavebného povolenia, vykonanie odborného preskúmania spoločnosti Rostekhnadzor pri realizácii projektu s obsahom dusíka a kyslíka.
  • V súlade s rozvinutým návrhom stavebnej časti.
  • Preskúmanie budovy sa vykoná (ak stavba preto nie je nová).
  • Uvedenie do prevádzky a nastavenie. Inštalácia a inštalácia kompresora.

A čo ziskovosť výroby kyslíka? Ziskovosť tejto výroby závisí v prvom rade od schémy práce, ktorá bude vybraná pre zariadenie na výrobu kyslíka (kúpené, "cudzie" alebo vo vlastnom stlačenom vzduchu).

Ak hovoríme o produkcii kyslíka podľa variantu so stlačeným vzduchom, príjem je 100-120%, a ak je zakúpená iná možnosť, príjmy budú 150 v tomto prípade.

Zariadenie na získavanie kyslíka

Autogénne zváranie a rezanie kovov sa vo veľkej miere využíva pri opravách. Vo väčšine prípadov sa tieto úlohy môžu vykonávať pomocou konvenčných generátorov acetylénu a kyslíkových fliaš. Existujú však opravy a inštalácie, pri ktorých je použitie konvenčného zariadenia veľmi náročné. Patria sem krátke opravy vykonávané ďaleko od základov alebo v ťažkých miestnych podmienkach (napríklad v horskom teréne). V týchto prípadoch nie je použitie ťažkopádnych generátorov acetylénu a valcov s ťažkým kyslíkom nielen racionálne, ale niekedy je jednoducho nemožné.

Preto pred polstoročím sa uskutočnili pokusy o vytvorenie prenosného chemického kyslíkového generátora na výrobu malých zváracích operácií. Jedným z priekopníkov v tejto oblasti bol slávny ruský projektant lietadla N.P. Lobanov. Vyrobené jeho návrhom, generátory kyslíka, pracujúce na kazetách soli Berlotte, používali ruské jednotky počas prvej svetovej vojny.

V nasledujúcich rokoch sa vyrábali zariadenia, pričom výroba kyslíka je založená na reakcii medzi peroxidmi alebo tetroxidmi alkalických kovov a vody.

Oba tieto typy zariadení neboli široko používané a postupne sa zabúdalo. Dôvodom je predovšetkým ich nedostatky v dôsledku výberu východiskovej látky ako zdroja výroby kyslíka.

V súčasnej dobe, kedy je autogénny zváranie používané veľmi široko, opäť je stále naliehavejšie problém vytvoriť prenosný generátor chemický kyslík za to, že možnosť stráviť malé množstvo zváračských prác.

Páry benzínu môžu slúžiť ako palivo na zváranie za týchto podmienok. Prenosné zariadenia na ich používanie už existujú a úloha sa tak redukuje na kombináciu dvoch nástrojov - generátora kyslíka a plynovej nádrže.

Technické požiadavky na generátor kyslíka sa určujú na jednej strane potrebou zachovať prenosnosť zariadenia a na druhej strane na získanie dostatočného množstva kyslíka.

S ohľadom na hmotnosť benzobachka, horáky, hadice, pomocné zariadenia, je potrebné vziať v nástroji pre maximálnu generátora hmotnosti kyslíka, nie je vyššia ako 8,10 kg [1]. Kyslíková rezerva by mala byť minimálne 200-300 litrov pri tlaku 3 až 10 atm. a produktivitu do 1,2 až 1,5 m3 za hodinu.

Okrem toho by sa generátorom kyslíka mali predkladať všeobecné požiadavky na tieto zariadenia: maximálna jednoduchosť zariadenia, spoľahlivosť, pohodlie a bezpečnosť pri prevádzke atď.

Výber jedného alebo iného zdroja kyslíka je hlavným faktorom, ktorý určuje konštrukciu generátora.

K akejkoľvek chemickej zlúčenine použitej ako zdroj kyslíka by mali byť uvedené nasledujúce požiadavky: vysoký obsah aktívneho kyslíka; uľahčenie uvoľňovania kyslíka; jednotnosť izolácie a možnosť jednoduchého nastavenia procesu (vrátane zastavenia); úplnosť uvoľňovania kyslíka; zabezpečenia; pohodlie pri preprave a skladovaní; hospodárstva.

Bertholletova soľ a peroxidy alkalických kovov nespĺňajú všetky vyššie uvedené požiadavky.

Po rozbalení brikiet berletovej soli sa nedá zastaviť, rovnako ako rýchlosť rozkladu nemožno zmeniť. Pri opravách, keď často musíte vypnúť horák, sú nevyhnutné straty kyslíka. Rozklad brikiet, najmä tých, ktoré sú skladované dlho, je nerovnomerný, takže zmena množstva dodávaného kyslíka sa odráža v kvalite zvárania. Ak používame redukčné zariadenia na odstránenie kolísania tlaku plynu, spôsobí to značné komplikácie zariadenia.

Reakčná rýchlosť medzi peroxidmi alkalických kovov a vodou je z veľkej časti určená vonkajšou teplotou. Pri nízkych teplotách, kvôli možnosti zmrazenia vody, je použitie tejto reakcie vo všeobecnosti nemožné.

Pri mnohých organických zlúčeninách vytvárajú peroxidy kovov látky, ktoré niekedy vybuchujú aj z tepla uvoľňovaného, ​​keď sa vlhkosť absorbuje zo vzduchu. S ľahko oxidovaných látok (hliníkový prášok, síra, uhlík a pod P.), peroxid sodný reaguje tak intenzívne, že explózia môže byť niekedy nasleduje potom v styku reakčných zložiek, [2].

Bertholletova soľ tiež vytvára výbušniny v zmesi s rôznymi jemne rozdelenými práškami a organickými zlúčeninami.

Tieto okolnosti značne určovali postupné odmietanie používať zváracie generátory chemickými metódami na získanie kyslíka.

Vytvorenie prenosného zváracieho stroja s použitím kyslíka z valcov je tiež nepraktické. Nabíjanie takéhoto prístroja s kyslíkom je spojené s potrebou používať komplexné kompresné zariadenia, ktoré zbavujú zariadenie jeho hlavnú výhodu - mobilitu a nezávislosť od základne.

V rokoch 1945-1948. autori vyrábali a testovali experimentálne vzorky generátorov chemického zvárania na základe reakcie katalytického rozkladu vysoko koncentrovaného peroxidu vodíka.

Koncentrovaný peroxid vodíka, ktorý bol pred niekoľkými rokmi pomerne zriedkavý produkt, zistil veľa nových aplikácií počas druhej svetovej vojny.

Koncentrovaný peroxid vodíka je číra, bezfarebná kvapalina s veľmi miernym zápachom. Špecifická hmotnosť 90% peroxidu vodíka je 1,393, viskozita je -0,0101 poise pri 18 ° C; teplota tuhnutia 90% roztoku je -11 ° C; teplota varu (rozklad) + 140 ° C

Peroxid vodíka ako zdroj kyslíka pre chemický generátor má množstvo výhod oproti soli bertholetov a peroxidov alkalických kovov. Najprv je obsah aktívneho kyslíka 47%, t. J. Oveľa vyšší ako u iných látok. Skutočnosť, že peroxid je kvapalný a môže zostať vo vodnom roztoku pri teplotách až do -50 ° C, umožňuje ľahkú prívod procesného jednoduchosť a možnosť nastavenia ľubovoľnej jeho zastavenie.

Rozklad peroxidu vodíka sa ľahko dosahuje pomocou katalyzátorov a na rozdiel od látok, ako je Na2O4, dochádza úplne a prakticky nezávisí od teploty vonkajšieho prostredia.

Peroxid vodíka nevybuchne pri náraze a náraze. Ako sa uvádza v špeciálnych štúdiách [3], vysoko koncentrovaný peroxid vodíka nepôsobí detonáciou pod pôsobením mechanických impulzov.

Na rozdiel od Berlotolovej soli, peroxid vodíka nie je toxický, keď zasiahne pokožku, spôsobuje len jej bielenie a svrbenie, ktoré rýchlo prechádzajú. Ako je známe, peroxidy alkalických kovov spôsobujú ťažké a ťažko hojivé popáleniny.

Pri koncentrácii 65 až 70% peroxidu vodíka, nespôsobuje zápal tkanív, dreva a podobne. N. Pri vyšších koncentráciách tkanivového zápalu môže dôjsť len v prítomnosti katalyzátorov. V neprítomnosti katalyzátorov, napríklad v kontakte s čistou bavlnu alebo lešteného dreva, dokonca 90% peroxidu -maya nespôsobuje ich vznieteniu.

V tomto ohľade stabilizovanej roztoky peroxidu vodíka vo vode priaznivo sa stlačeným kyslíkom vo valcoch bleskovíc pod vplyvom mechanických impulzov alebo zvyškov potrubia oleja a m. P., rovnako ako z peroxidy alkalických kovov, horľavá látka ľahko tvoria výbušnú zmes a nepohodlné.

Napokon, ak sa skladuje, peroxid vodíka sa nemôže poškodiť v dôsledku pôsobenia oxidu uhličitého alebo vlhkosti vzduchu. Pri skladovaní v hliníkových nádržiach stojacich na voľnom priestranstve sú straty peroxidov len 1% za rok [4]. Peroxid kovov počas roka stráca až 20% aktívneho kyslíka [1].

Podľa údajov z roku 1931 [5] náklady na 1 kg kyslíka získané z peroxidu vodíka boli v nasledujúcom pomere s nákladmi na kyslík získané z iných látok:

Životné zariadenie na získavanie kyslíka

Elodea sa môže použiť na výrobu kyslíka. Vezmite sklenenú nádobu, nalievajte vodu a dajte do nej vystrihnuté odrezky Elodei. Pokryte elodeyu lievikom naplneným vodou s uzavretým korkovým koncom. Posypte niektorú bikarbonátovú sódu do vody, aby ste zvýšili množstvo oxidu uhličitého, ktoré je potrebné na podanie eloody a uvoľnenie kyslíka.

Nastavte tento prístroj na jasné slnečné alebo elektrické svetlo. Po chvíli si všimnete, že sa hromadí vzduch v trubici lievika, pod korkom. Stáva sa čoraz viac. Keď je správne zadaný, rozsvieťte larvu a po vytvorení červeného uhlia zhasne. Teraz vyberte korku a rýchlo umiestnite dymivý lalok. Bliká, pretože kyslík bude vychádzať z lievika.

Na kyslík, stlačený tlakom vody zospodu, nešiel tak rýchlo, držte lievik ručne. Kyslík môžete uložiť do skúmavky. Za týmto účelom skúmavka naplnená vodou, naklonením do lievika a upínaním dierky palcom. Jeden deň - dve skúmavky sa naplnia kyslíkom.

Tu máte tiež zariadenie na získavanie kyslíka pomocou aktívnej aktivity malých listov Elodey.

Lekcia 17. Získanie kyslíka

V lekcii 17 "Získanie kyslíka"Z kurzu"Chemistry for Dummies"Dozvieme sa, ako sa v laboratóriu získava kyslík; dozvedáme sa, aký katalyzátor je a ako rastliny ovplyvňujú produkciu kyslíka na našej planéte.

Najdôležitejšou látkou pre ľudí a iné živé organizmy je vzduch, ktorý je kyslík. V priemysle sa používa veľké množstvo kyslíka, preto je dôležité vedieť, ako to môžete získať.

Získanie kyslíka v laboratóriu

V chemickej laboratóriu sa môže kyslík získať zahriatím určitých komplexných látok, ktoré obsahujú atómy kyslíka. Takéto látky zahŕňajú látku KMnO4, ktorý je k dispozícii vo vašej domácej kabíne s názvom "manganistan draselný".

Ste oboznámení s najjednoduchšími nástrojmi na výrobu plynov. Ak v jednom z týchto zariadení umiestnite malý prášok KMnO4 a zahrieva sa, potom sa uvoľní kyslík (obrázok 76):

Kyslík sa môže tiež získať rozkladom peroxidu vodíka H2O2. Za týmto účelom do skúmavky s H2O2 pridajte veľmi malé množstvo špeciálnej látky - katalyzátor - a uzavrite skúmavku zátkou s výstupnou hadicou (obrázok 77).

Pre túto reakciu je katalyzátorom látka, ktorej vzorec MnO2. Nasledujúca chemická reakcia prebieha:

Všimnite si, že ani ľavá ani pravá strana rovnice nemá katalyzátorový vzorec. Jeho vzorec je zvyčajne napísaný v rovnici reakcie nad rovným znamienkom. Prečo je katalyzátorom? Postup rozkladu H2O2 za pokojových podmienok je veľmi pomalý. Preto trvá dlhý čas na získanie značné množstvo kyslíka. Táto reakcia sa však môže dramaticky urýchliť pridaním katalyzátora.

katalyzátor Je látka, ktorá urýchľuje chemickú reakciu, ale v nej nie je spotrebovaná.

Presne preto, že katalyzátor nie je v reakcii konzumovaný, nezapisujeme jeho vzorec v akejkoľvek časti reakčnej rovnice.

Ďalším spôsobom získavania kyslíka je rozklad vody pod pôsobením konštantného elektrického prúdu. Tento proces sa nazýva elektrolýzou voda. Môžete získať kyslík v zariadení zobrazenom schematicky na obrázku 78.

Nasledujúca chemická reakcia prebieha:

Kyslík v prírode

Obrovské množstvo plynného kyslíka je obsiahnuté v atmosfére, rozpustené vo vodách morí a oceánov. Kyslík je nevyhnutný pre všetky dýchacie organizmy. Bez kyslíka by bolo nemožné prijímať energiu spaľovaním rôznych druhov paliva. Pri týchto potrebách sa ročne spotrebuje približne 2% atmosférického kyslíka.

Odkiaľ pochádza kyslík na Zemi a prečo jeho množstvo zostáva napriek týmto nákladom približne konštantné? Jediným zdrojom kyslíka na našej planéte sú zelené rastliny, ktoré ju produkujú pod vplyvom slnečného žiarenia v procese fotosyntézy. Je to veľmi zložitý proces zahŕňajúci viaceré etapy. Výsledkom fotosyntézy v zelených častiach rastlín je, že oxid uhličitý a voda sa menia na glukózu C6H12O6 a kyslíka. celková
rovnica reakcií vyskytujúca sa v procese fotosyntézy môže byť reprezentovaná nasledovne:

Bolo zistené, že asi jedna desatina (11%) kyslíka produkovaného zelenými rastlinami sa produkuje z pôdy a zvyšné deväť desatín (89%) sú vodné rastliny.

Získanie kyslíka a dusíka zo vzduchu

Obrovské zásoby kyslíka v atmosfére umožňujú prijímať a používať ho v rôznych odvetviach. V priemyselných podmienkach sa z ovzdušia získavajú kyslík, dusík a niektoré ďalšie plyny (argón, neón).

Na tento účel sa najskôr vzduch premení na kvapalinu (obrázok 79) ochladením na takú nízku teplotu, že všetky jeho zložky sa stávajú kvapalnými agregátmi.

Potom sa táto kvapalina pomaly zahrieva, v dôsledku čoho pri rôznych teplotách dochádza k postupnému odvzdušňovaniu (t.j. prechodu do plynného stavu) látok obsiahnutých vo vzduchu. Zberné plyny, ktoré varia pri rôznych teplotách, oddelene dostávajú dusík, kyslík a ďalšie látky.

Stručné závery lekcie:

  1. V laboratóriu sa kyslík získava rozkladom niektorých komplexných látok, ktoré obsahujú atómy kyslíka.
  2. Katalyzátor je látka, ktorá urýchľuje priebeh chemickej reakcie, ale nie je súčasne spotrebovaná.
  3. Zdrojom kyslíka na našej planéte sú zelené rastliny, v ktorých prebieha proces fotosyntézy.
  4. V priemysle sa kyslík vyrába zo vzduchu.

Dúfam, že lekcia 17 "Získanie kyslíka"Bol pochopiteľný a informatívny. Ak máte nejaké otázky, napíšte ich do komentárov.

VÝROBA OXYGÉNU Z VZDUCHU

Atmosférický vzduch je zmes obsahujúca objemovo kyslíka a 20,93% dusíka, 78,03%, zvyšok -. Argónu a ďalších plynov nula skupiny, kyselina uhličitá, atď. Tieto údaje sa vzťahujú k suchému vzduchu bez vlhkosti. Obsah vodných pár vo vzduchu sa môže meniť v širokom rozmedzí v závislosti od teploty a stupňa nasýtenia. Na získanie technicky čistého kyslíka sa vzduch podrobuje hlbokému chladeniu a skvapalňuje sa (teplota varu kvapalného vzduchu pri atmosférickom tlaku je 194,5 °). Výsledný kvapalný vzduch sa podrobí frakčnej destilácii alebo rektifikácii v destilačných kolónach. Možnosť úspešnej rektifikácie je založená na pomerne významnom rozdielu (asi 13 °) v bode varu kvapalného dusíka (-196 °) a kyslíka (-183 °).

Schéma zariadenia na výrobu kyslíka zo vzduchu je znázornená na obr. 118. Vzduch nasávaný viacstupňový kompresor, vzduch najprv prechádza filtrom, kde sa vyčistené prach a potom sa postupne prechádza kompresora stupeň (v štyroch krokoch kompresora je znázornený na obrázku). Pre každý stupeň kompresora a zvyšuje sa tlak vzduchu upraví na 50-220 atm v závislosti na inštaláciu systému a výrobné fázy. Po každej etape kompresora, vzduchu

Obr. 118. Schéma zariadenia na výrobu kyslíka zo vzduchu:

kyslíkový prístroj; 10 - stiahnutie dusíka; 11 - odstránenie kyslíka;

a zásobník pre alkalické látky; 2 - čerpadlo; 3 - kalcinátor; 4

odlučovače oleja; 5 - vzduchový filter; 5 - 4stupňový kompresor pre 7-drenážnu batériu 220 atm; 8 - expandér; 9 12 - plynomer; 13 - nádrž na kvapalný kyslík; 14 - kyslíkový kompresor; 15 - plniaca rampa.

tam je vysúšadlo, kde sa generuje kondenzácia kondenzácie vzduchu a vodný chladič, ktorý chladí vzduch a odoberá teplo generované počas kompresie. Medzi druhým a tretím stupňom kompresora na absorpciu oxidu uhličitého zo vzduchu sa zapne zariadenie - kalcinátor, naplnený vodným roztokom hydroxidu sodného. Stlačený vzduch z kompresora prechádza odtokovou batériou z valcov naplnených hrudkovitou sódou, ktorá absorbuje vlhkosť a zvyšky oxidu uhličitého. Možno, že úplné odstránenie vlhkosti a oxidu uhličitého zo vzduchu má zásadný význam, pretože zmrazenie pri nízkych teplotách oxidu uhličitého a kladivové vody v prístroji pre kyslík trubice je relatívne malý prierez a nútený zastaviť prevádzku inštalácie, jeho zastavenie na rozmrazovanie a čistenie zariadení kyslíka.

Príchod odvlhčovanie batérie, stlačený vzduch prúdi do tzv dýchacie prístroje, a pričom chladenie skvapalňovanie vzduchu a destiláciu so separáciou na kyslík a dusík. Bežné zariadenie na kyslík obsahuje dve destilačné kolóny, výparník, výmenník tepla, škrtiaci ventil. Stlačený vzduch sa chladí vo výmenníku tepla výfukového zariadení z kyslíka a dusíka sa ďalej ochladí na výparníku, a potom odovzdá škrtiacej klapky, rozšírenie a znížením tlaku. Vzhľadom na účinok Joule-Thomsona teplota vzduchu počas expanzie prudko klesá a dochádza k skvapalneniu.

Kvapalný vzduch odparuje v priebehu rektifikácie, proces - a odparení dymových splodín rektifikačné ■ - dusík a kyslík - nových častí ochladeného stlačeného vzduchu z kompresora, atď Čistota plynný dusík je zvyčajne 96 až 98% a nie je používaný sa odvádza z výmenníka tepla.. v atmosfére. Plynný čistota kyslíka 99,0-99,5% smeruje do gumovej plynojemu, kyslík je nasávaný z kompresora a privádza na plnenie kyslíkových fliaš pod tlakom 150 MPa.

Prístroj pracuje nepretržite nepretržite pred zamrznutím jednotky alebo je potrebné zastaviť akékoľvek poruchy pri opravách. Keď jednotka zamrzne, práca sa zastaví a čas zahrievania začína teplým vzduchom dodávaným kompresorom. Po ukončení vykurovania je prístroj vyčistený, súčasná údržba je potrebná a jednotka je pripravená na nový štart.

Celý výrobný cyklus zariadenia sa nazýva "kampaň", ktorého bežná doba trvania je približne 600 hodín, z čoho 550-560 hodín je užitočná práca. V počiatočnej dobe, keď umožňuje intenzívne chladenie zariadení a rýchle vytvorenie nutnosti kvapalného vzduchu, kompresor sa dodáva pod tlakom asi 200 MPa, keď je normálny proces prúdenie nastavená, tečenia za studena sa zníži a prevádzkový tlak kompresora sa zníži na 50-80 MPa. Uvedený postoj

sitsya pohľadávky z prístroja plynného kyslíka, ktorý nesie so sebou malým množstvom studeného zo zariadenia, pričom väčšina z chladu do výparníka a tepelného výmenníka. V súčasnosti sa z prístroja často odoberá veľká časť kyslíka v kvapalnej forme. Vzhľadom k tomu, kvapalný kyslík s teplotou -183 ° C, sa vykonáva od prístroja oveľa chladu, a umožniť normálna prevádzka zariadenia je potrebné posilniť chladenie. To sa dosiahne dvoma spôsobmi: 1) zvýšenie pracovného tlaku vzduchového kompresora; 2) výkon vonkajšej práce s expanziou vzduchu.

Keď je prevádzka kvapalného kyslíka v prevádzke, prevádzkový tlak kompresora vzduchu sa udržiava v priebehu kampane asi 200 atm, namiesto 50 až 80 atm, dostatočný na výrobu plynného kyslíka. Pri výrobe kvapalného kyslíka, stlačený vzduch z kompresora je rozdelená na dva približne rovnaké prúdy, z ktorých jeden je odoslaná priamo do dýchacieho prístroja, ako je popísané vyššie, druhá vopred dodávaný na špeciálne piesty, tzv expanznú stroj alebo expandéra. V expandéri sa rozširuje prichádzajúci stlačený vzduch, vykonáva externé práce a znižuje tlak od 200 do 6 atm. Rozšírenie expandéra s výkonom vonkajšej práce ochladzuje vzduch oveľa viac než rozšírenie škrtiaceho ventilu kyslíkového prístroja vďaka efektu Joule-Thomson. Vzduch sa ochladí na výstupe expandéra na približne -120 ° C a vstúpi do kyslíkového prístroja, pričom zmieša s časťou vzduchu, ktorý vstupuje do kyslíkového prístroja okrem expandéra. Tieto zmeny umožňujú kontinuálne stiahnutie kvapalného kyslíka z prístroja bez narušenia výrobného procesu.

1 m3 kyslíka pri 760 mm Hg. Art. a 0 ° váži 1,43 kg a pri 20 až 1,31 kg.

1 liter kvapalného kyslíka váži 1,13 kg a po odparení tvorí 0,79 m3 plynného kyslíka pri 0 ° a 760 mm Hg. Art. 1 kg kvapalného kyslíka zaujíma objem 0,885 1 a po odparení tvorí 0,70 m3 plynného kyslíka pri 0 ° a 760 mm Hg. Art. Technické údaje štandardných kyslíkových závodov vyrobených v Sovietskom zväze sú uvedené v tabuľke. 15.

Zariadenia s objemom 5 a 30 m3 / h sa vyrábajú nielen stacionárne, ale aj mobilné.

V posledných rokoch vyvinul akademik P. L. Kapitsa v Sovietskom zväze nový proces výroby kyslíka zo vzduchu. Zo všetkých existujúcich je táto metóda charakterizovaná nízkym pracovným tlakom stlačeného vzduchu, iba 6 atm. Vzduch je stlačený turbodúchadlom, hlavným výrobcom chladenia je turboexpander, vzduch je predchladený v regenerátoroch. Jednotka dodáva tekutý kyslík.

Podľa štandardu v ZSSR musí mať kyslík 1. stupňa na zváranie a rezanie kovov čistotu najmenej 99%.

Technické údaje o kyslíkových zariadeniach vyrobených v ZSSR